一, Философия на дизайна: от „подреждане на добавки“ до „изваждане на оптимизация“
1. Техника за елиминиране на обърната структура
Обърната структура е един от основните двигатели на цената на плесен. В казус на определена обвивка на инструмента оригиналният дизайн използва вдлъбната катарама, която изисква сложен плъзгач механизъм, а цената на плесента е била до 800000 юана. Чрез промяна на външен стърчащ еластичен дизайн на рамото, наклонът на разрушаване е увеличен от 3 градуса до 5 градуса, като успешно елиминира нуждата от компоненти на плъзгачите. В резултат на това животът на плесен е увеличен до 800000 пъти и цикълът на инжекционно формоване е съкратен с 15%. Това „оттегляне като прогрес“ дизайнерското мислене постига двойна оптимизация на разходите и ефективността чрез коригиране на структурата на продукта, а не разчита на сложни механични структури.
2. Геометрична мъдрост при планиране на линии на раздяла
Положението на линията на раздяла се влияе пряко върху сложността на сплайсирането на плесен. В определен калъф за продукт в банята, като регулира ъгъла на изхода на водата с 12 градуса, линията на раздяла беше перфектно подравнена с основната повърхност, а размерът на рамката на плесента беше намален с 30%. След оптимизиране на системата за изливане, скоростта на добив скочи от 83% на 97%. Тази геометрична корекция на нивото на милиметрово ниво показва решителната роля на предварителното планиране на проектиране в контрола на разходите.
3. Намаляване на разходите Ливъридж на стандартизирани модули
Установяването на стандартизирана библиотека на модула е дълъг механизъм за термин- за контрол на разходите за мухъл. Определена компания за домашни уреди обедини бутоните, интерфейсите и други елементи от серията си от продукти в стандартни размери, увеличавайки скоростта на повторна употреба на плесени до 70% и съкращавайки новия цикъл на разработване на продукти с 40%. Чрез резервиране на универсална структура на слот за карти, различни модели трябва само да заменят локалните вложки, като гарантират изискванията за диференциране на продукта и постигането на гъвкава реакция във веригата на доставки.
2, иновации в процеса: от „опит, насочен към„ упълномощени данни “
1. Биомиметична революция на оптимизацията на топологията
Комбинацията от високи - композитни материали за производителност и технология за оптимизация на топологията променя парадигмата на развитието на плесени. В казус на определен автомобилен компонент, чрез оптимизиране на топологията на биомиметична мрежеста структура, пет части от традиционната метална скоба бяха интегрирани в една частна част от инжекционната част. Рязкото намаляване на броя на формите спести повече от 40% от разходите за развитие и намали теглото на продукта с 30%. Това изместване в мисленето на "подмяна на стомана с пластмаса" не само намалява разходите за плесен, но също така насърчава революционните пробиви в материалните приложения.
2. Прецизна революция на конформното охлаждане
3D технологията за печат осигурява ново решение за оптимизиране на охлаждащите системи. Формата на черупката на определено електронно устройство приема биомиметичен тръбопровод за съдово охлаждане, което намалява колебанието на температурата на формата от ± 8 градуса до ± 1,5 градуса, съкращава цикъла на инжекционно формоване с 22%и намалява количеството стомана на плесената с 30%. Тестовете показват, че този тип плесен поддържа точността на нивото на микрометър дори след масово производство от 500000 броя, с 60% намаление на честотата на поддържане и 34% намаление на общите разходи, като същевременно носи по -стабилно качество.
3. Функционална интеграция на композитно щамповане
В полето на метална матрица - кастинг, функционалните стратегии за интеграция показват удивителен потенциал за намаляване на разходите. Чрез отпускане на ъгъла на течение от 0,5 градуса до 1,2 градуса и регулиране на оформлението на армировъчните ребра, времето за обработка на определен мотор на моторния край на капака е намален с 35%, а цената на един набор от форми е директно намалена с 20%. В комбинация с технологията за обработка на повърхността, текстурата на външния вид всъщност е подобрена. Тази мъдрост „оттегляне като прогрес“ пробива оковите на прецизно производство, като същевременно осигурява функционалност.
3, Приложение за материали: от "високо - крайни отпадъци" до "прецизно съвпадение"
1. Пространство за намаляване на разходите за заместване на материала
Изборът на материали засяга директно 30% - 50% от цената на формата. За краткосрочни пробни производствени проекти, използването на P20 стоманена и повърхностна азотна обработка вместо H13 стомана може да намали разходите с 40% и да отговаря на необходимия живот; При производството на прозрачни части, NAK80 Pre Worted Mirror Steel елиминира процеса на обработка на топлината и намалява времето за обработка с 20%. Определена фабрика за електронен аксесоар опрости оригиналния дизайн на 4 странични точки на дърпане на ядро в 2 чрез DFM анализ, като директно намалява разходите за обработка на плесен с 25%.
2. Стратегия за слоести стомани
В развитието на големи мащаби - използването на слоеста стомана може да постигне баланс между разходите и производителността. Определен калъф за броня на автомобила приема комбинирана схема от "718h за ядро/кухина+SKD16 за износване - устойчиви части+P20 за не критични части", което гарантира качеството на формата и спестява 28% от разходите за стомана. Мъдростта от използването на добра стомана на авангарда се превръща в нов стандарт за материални приложения в индустрията.
3. Повишената стойност на ефективността на повърхностната обработка
Технологията за повърхностно обработка е важно средство за подобряване на разходите - ефективност на формите. Определена компания за медицинска плесен е увеличила живота на плесен от 300000 пъти на 800000 пъти и намали разходите за едно инжекционно формоване с 60% чрез използване на TD обработка (покритие за дифузия на стопилка) върху лесно износени части. Прилагането на тази технология "четири или два удара хиляда паунда" доказва стратегическата стойност на повърхностното обработка при контрола на разходите.