Гумена плесен
Какво е гумена плесен
Каучуковото формоване е процес на трансформиране на неблагодарен каучук или еластомер в използваем продукт чрез прехвърляне, компресиране или инжектиране на суров гумен материал в метална плесенна кухина. Най -често срещаните методи за формоване на каучук са инжектиране, компресия и трансфер.
Предимства на гумената плесен
Универсалност
Най -важното предимство е гъвкавостта на формоването на каучукови инжектиране. Те са специализирани в репликирането на сложни модели и деликатни компоненти, за да отговорят на нуждите на различни индустрии. Автомобилните производители могат да ги използват, за да направят прецизни части на двигателя, докато кулинарните предприятия могат да ги използват за оформяне на уникални силиконови прибори за сили.
Издръжливост
Устойчивостта на гумените форми е друго значително предимство. Тяхната устойчивост на износване позволява многократна употреба без изкривяване или качество. Например, в индустрията за производство на играчки, един-единствен силиконова форма може да се използва за производство на хиляди идентични висококачествени данни за действие, което води до значителни икономии на разходи във времето.
Гъвкавост
Гъвкавостта на гумените плесени помага лесно да се демонстрират сложни или деликатни дизайни, без да причиняват щети. Например, производителите на бижута могат да създадат подробни, крехки дизайни в своите продукти, знаейки, че всяко парче ще излезе от формата непокътнато.
Топлинна устойчивост
Много производствени процеси включват топлина, а гумените форми могат да издържат на тази топлина. Например, в индустрията на електрониката, тези форми могат да издържат на високи температури по време на процеси като превишаване на кабелната монтажа, осигурявайки оперативна безопасност и ефективност.
Съвместимост
Гумените форми се предлагат в различни материали, включително течен силиконов каучук и полиуретан. Тази съвместимост позволява на предприятията да избират материала, който най -добре отговаря на техните специфични нужди.
Защо да ни изберем
Конкурентна цена
Ние предлагаме нашите продукти на конкурентни цени, което ги прави достъпни за нашите клиенти. Вярваме, че висококачествените продукти не трябва да идват на първо място и се стремим да направим нашите продукти достъпни за всички.
Опит
Наличието на дългогодишна репутация в индустрията я отличава от своите конкуренти. С дългогодишен опит те са развили уменията, необходими за задоволяване на нуждите на клиента си.
Осигуряване на качеството
По отношение на осигуряването на качество, компанията строго следва стандартите и спецификациите на системата за качество на индустрията. Използвайте водещо в индустрията оборудване за тестване, за да гарантирате качеството на продукта и добрата репутация.
Висококачествен продукт
Ние винаги поставяме нуждите и очакванията на нашите клиенти първо, да се стремим към високи постижения, да продължим да се подобряваме, да търсим всяка възможност да се справят по-добре, да предоставяме на клиентите висококачествените продукти, които очакват, и да предоставяме на клиентите най-задоволителните услуги по всяко време.
Разширено оборудване
Ние предприемаме силни мерки, за да гарантираме, че използваме най -висококачественото оборудване в индустрията и че нашето оборудване се поддържа редовно и щателно.
Професионален екип
Имаме екип от висококвалифицирани и опитни професионалисти, които са добре запознати с най-новите технологии и индустриални стандарти. Екипът ни е посветен на това да гарантира, че нашите клиенти получават най -добрата услуга и поддръжка.
Дизайн на гумена плесен
Различните гумени съединения имат различни свойства, като твърдост, еластичност и химическа устойчивост. Изберете гумен материал, който отговаря на предвиденото приложение и условията на околната среда. Дизайнът на частта влияе върху дизайна на плесени. Помислете за фактори като ъгли на черновата, дебелина на стената и подбивания. Ъглите на черновата са от съществено значение за улесняване на лесното изхвърляне на част от формата. Определете вида и местоположението на портите (входни точки за гума в кухината на формата) и бегачите (канали, които ръководят потока на гумата). Размерът, формата и разположението на портата влияят на потока, налягането и качеството на части. Адекватното вентилация е от решаващо значение, за да се позволи на въздуха и газовете да избягат по време на формоването. Правилният вентилация предотвратява дефекти като хванат въздух, непълно пълнене и повърхностни несъвършенства. Определете линията на раздяла, при която се разделят матрицата. Уверете се, че формата е здрава и точно обработена, за да се гарантира правилното подравняване и да предотвратите несъответствие на светкавицата или раздялата. Подредете кухини в рамките на формата, за да оптимизирате дебита на материала и да сведете до минимум времето на цикъла. Правилното оформление на кухината помага да се гарантира постоянно качество на частта в формата. Ефективното охлаждане е жизненоважно за контрол на втвърдяването и намаляване на времето за цикъл. Проектирайте канали за охлаждане за равномерно разпределение на температурата и помислете за конформално охлаждане за сложни геометрии планирайте системата за изхвърляне, която може да включва изхвърлящи щифтове, ръкави или други механизми. Системата за изхвърляне трябва гладко да премахва части от формата, без да ги повреди. Изберете подходящи агенти за освобождаване на плесени, за да предотвратите залепването на гумата към повърхностите на формата. Изборът на освобождаващ агент зависи от използваното каучуково съединение. Поздравици и свиване: Отчитайте специфичното за гумата свиване на материала по време на процеса на втвърдяване. Проектиране на форми с подходящи отклонения за постигане на желаните размери на частта след втвърдяване. В някои случаи може да се наложи форми да се нагряват, за да се улесни потока и втвърдяването на гумата. Проектиране на отоплителни системи, ако е необходимо. Провеждайте симулации или анализи, за да прогнозирате материален поток във формата. Това помага да се идентифицират потенциални проблеми като въздушни капани, дисбаланси на потока и области с висок стрес. Помислете за лекотата на поддръжка и ремонт. Конструирайте компоненти на плесенната плесен, които могат да бъдат лесно достъпни и заменени, ако е необходимо, изберете подходящо повърхностно покритие за кухината на плесен, за да се постигне желаната част на частта. Повърхностният завършек може също да повлияе на функциите за дизайн на каучуковия поток и дизайна на частта, за да подпомогне отчасти премахването, като пилинг щифтове, хватки или роботизирана обработка прототип на дизайна на плесен и произвежда части за проби, за да валидира неговата функционалност. Наставете дизайна според нуждите въз основа на резултатите от тестване Уверете се, че дизайнът на плесените се придържа към указанията за безопасност и разпоредбите за специфичната производствена среда.
Производство на каучукови плесени
Компресионно формоване
Гуменото компресиране се извършва чрез поставяне на неблагодарната гума в отопляема форма, която се затваря с помощта на хидравлично налягане. Каучукът се държи вътре в кухината, докато придобие крайната си форма.
Инжекционно формоване
Гуменото формоване на инжектиране се извършва чрез инжектиране на гумата във формата. Той остава там за определен период от време, докато не придобие желаната форма. Много производители на каучукови формоване използват този процес за създаване на персонализирани продукти.
Прехвърляне на формоване
При прехвърляне на формоване в саксията за прехвърляне се зарежда измерено количество каучук. След това овенът се затваря, изтласквайки гумата през бегача в кухината на части. Каучукът се нагрява за определено време, за да се излекува каучук до крайната му форма.
Почистете кухината на формата с гъба и сапунена вода и оставете да изсъхне. Вкарайте мазилка във формата и оставете да изсъхне. Не се размазвайте. Ще съхранявате матрицата с леене на мазилка в нея, за да помогнете за поддържането на стабилността на размерите. Важно: Не използвайте уретанова смола или епоксидна за тази стъпка. Ако е възможно, поставете формата с леене в него в черна пластмасова торба за боклук и запечатайте плътно. Поставете на повърхността на плоско ниво. ЗАБЕЛЕЖКА: Чухме от клиенти, които по невнимание са съхранявали формите си с предмети под тях, причинявайки матрицата да се изкриви за постоянно. Захранвайте в хладна, суха среда от ултравиолетова светлина.
Първата редовно поддържана крива на износване на плесени съществува във всяка форма. Ремонтът на плесени е вид ненормално износване в полето за реализация, а количеството обработка на щамповане през този период е лесно да се разбере. Когато количеството на обработка е изпълнено, формата се поддържа. Планът за поддръжка е не само лесен за научаване на артикулите за поддръжка, но и лесен за контрол на времето за поддръжка. Подобрена поддръжка, за да се удължи живота на формата, да се осигури стабилно качество и да се улесни поддръжката, е подобрена специалната поддръжка на плесен на някои форми. Рутинната поддръжка се отнася до нормално почистване на гумена плесен, проверка, отстраняване на масло и др. Тази работа обикновено се извършва, за да се потвърди, че формата е в нормално състояние и че аномалиите могат да бъдат открити рано. Ще има някои промени в обработката на гумени форми, поправени при условия на злополука, и страната не може да продължи да ги използва. Например, бурите стават по -големи, размерите са грешни, като белези, части от плесени се изгарят и т.н. Тъй като подобни аномалии започват ремонта и поддръжката на формата, тя се нарича злополука. Този вид поддръжка обикновено се използва до краен предел. Ако цената на поддръжката на каучуковата плесен е по -важна, животът на формата ще бъде много кратък. Тъй като това е внезапна поддръжка, трябва да се извърши планирано спиране на оборудването и аварийните ремонти.
Материали, използвани в процеса на производство на каучукови плесени
Каучук от пяна
Каучукът от пяна се прави от разпенващи агенти, което прави гумената и гъвкава и гъвкава. Понякога гумата от пяна се прави с различно разнообразие от гуми, но най -често се прави от полиуретан. Каучукът от пяна може да бъде издърпана, изтласкана, опъната и изтъркана без щети.
Много производители на каучукови формовани продукти произвеждат гума от пяна в два основни вида-гума от пяна с отворени клетки и гума от пяна със затворени клетки. Каучук с отворена клетка пяна се използва за приготвяне на подплънки за автомобилни седалки и подплънки за възглавници и матраци. Като има предвид, че гумата от пяна със затворени клетки се използва за приготвяне на подложки за коляното, лакътни подложки, ръкавици и др.
Силиконова каучук
Силиконовата каучук е синтетичен каучук, съставен от водород, кислород и въглерод. Те се предлагат в две форми течни и твърди. И двете форми са силно устойчиви на топлина и остават стабилни, когато са изложени на високи температури и затова се използват за приготвяне на високопачествени каучукови продукти.
Поради своите топлоустойчиви възможности, той е силно предпочитан в металното леене. Когато не е безумно, силиконът е изключително лепкав и подобен на гел. Тя трябва да бъде излекувана, вулканизирана и катализирана, за да стане твърдо.
Epdm
EPDM (етилен пропилен диен мономер) е вид синтетичен каучук с много първокласни качества. Известно е, че има отлична устойчивост на пара, топлина и екстремно време. Той също така осигурява електрическа устойчивост, което я прави идеален за индустрии като автомобилно производство и строителство на сгради.
Как да изберете правилната гумена форма и комбиниране за вашия проект
Материал
Първото нещо, което трябва да решите, е какъв тип гумен материал искате да използвате за вашия проект. Налични са много видове каучук, като естествен каучук, синтетичен каучук, силиконов каучук и термопластичен каучук.
Всеки тип има свои предимства и недостатъци, в зависимост от приложението и околната среда. Например, естественият каучук има отлична еластичност и устойчивост, но не е устойчив на масло, топлина или озон.
Синтетичният каучук може да бъде пригоден да има специфични свойства, като устойчивост на абразия, химическа устойчивост или забавяне на пламъка. Силиконовата каучук има високотемпературна стабилност и нисък комплект за компресия, но не е подходящ за динамични приложения.
Термопластичният каучук има характеристиките както на каучук, така и на пластмаса, като гъвкавост и рециклируемост.
Дизайн
Следващото нещо, което трябва да вземете предвид, е дизайнът на вашата гумена част. Трябва да определите формата, размера, толерантността и покритието на повърхността на вашата страна. Също така трябва да разгледате изискванията за функция и производителност на вашата част, като натоварване, стрес, напрежение, температура, налягане и триене.
Тези фактори ще повлияят на избора на гумената плесен и съставянето. Например, ако се нуждаете от сложна форма или стегнат толеранс, може да се нуждаете от високоточна плесен, която може да заснеме всеки детайл.
Ако се нуждаете от висока якост или високотемпературна част, може да се нуждаете от високоефективно съединение, което може да издържи на тежки условия.
Процес
Последното нещо, което трябва да се вземе предвид, е процесът на каучуково формоване и комбиниране. Предлагат се различни методи за формоване и смесване на каучук, като формоване на компресия, формоване на инжектиране, формоване на трансфер, формоване на екструзия и календаринг.
Всеки метод има свои собствени предимства и недостатъци, в зависимост от цената, скоростта, качеството и отпадъците от производството. Например, формоването на компресия е прост и евтин метод, който може да произвежда големи части с ниски отпадъци.
Той обаче е бавен и изисква много труд. Инжекционното формоване е бърз и автоматизиран метод, който може да произвежда сложни части с високо качество. Въпреки това, той е скъп и изисква много материал.
Много персонализирани каучукови продукти се правят чрез процеса на производство на каучукови плесени. Като гумени уплътнения, каучукови диафрагми, гумени уплътнения, гумени втулки, гумени шайби и гумени листове. Много производствени машини имат изключително вибриращи части, тези шайби и втулки са инсталирани, за да абсорбират тези вибрации, за да защитят хората, които ги работят. Много от доставчиците на гумени части инсталират гумени листове под машини, за да предотвратят прекомерните вибрации и да подобрят общите условия на работа на машината.
Нашата фабрика
Като компания за формоване на инжекционни формовки на Premier, ние сме експерти в проектирането и производството на инструменти за прецизно инжекционно плесен и формовани персонализирани пластмасови части. Предоставяне на решения от първоначалния дизайн и разработка до производство за нов продукт. Мощният плесен е създаден през 2001 г., разположен Шен Джен, Китай, има своя собствена фабрика от 9000 квадратни метра, която предлага прецизно леене на инжектиране и пакетиран вътрешен продукт от началото до края.
Сертификати
