一. От гледна точка на качествата на оборудването, шприцформите са промишлено оборудване с висока-издръжливост.
основната цел на шприцформие да правиш неща в огромен мащаб и за дълго време. Инжекционните форми обикновено трябва да се справят с десетки хиляди или дори милиони действия на отваряне и затваряне, както и с дългосрочни-екстремни работни условия като висока температура, високо налягане и висока-скорост на инжектиране. Това е различно от формите с нисък живот като форми за 3D печат, силиконови форми и форми, формовани под вакуум.
шприцформите обикновено са активи с висока{0}}стойност, когато става въпрос за инвестиции. Набор от средни до големи шприцформи може да струва от десетки хиляди до стотици хиляди юана. Сложните прецизни форми могат дори да струват милиони юани. Този вид инвестиция трябва да има дългосрочна-постоянна използваема стойност или в противен случай не може да се използва в бизнес логиката.
2. Как дизайнът на структурата на формата влияе върху продължителността на живота на шприцформата
конструкцията на рамката на матрицата. Добрата структура на рамката на матрицата може да гарантира, че силата се разпределя равномерно, докато матрицата се отваря и затваря, което намалява концентрацията на напрежение в една област. Ако рамката на формата не е достатъчно твърда или конструкцията не е правилна, тя ще се изкриви, ще износи водещата колона, ще измести шаблона и ще причини други трудности, които ще съкратят живота на матрицата.
Следващата стъпка е да проектирате сърцевината и кухината. Логиката на структурата на кухината пряко влияе върху това колко съпротивление има при изваждане от формата, колко напрежение се свива обектът и колко износване има върху повърхността на формата. Ако дизайнът на наклона за изваждане не е достатъчно добър и продуктът се изтласква за дълъг период от време, това ще повреди повърхността, ще счупи ъглите и дори ще разцепи кухината на формата.
3. Изборът на правилните материали за формите е най-важната част от издръжливостта на една шприцформа.
Материалът, използван за направата на матрицата, има най-директния и важен ефект върху продължителността на трайността на шприцформите. видовете стомана за формовка. P20, 718, H13, S136, NAK80 и други обикновени черпаци са едни от най-често срещаните. Има големи разлики в твърдостта, устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и термичната стабилност на различните стомани. Например:
P20 е добър за плесени, които живеят средно до малко време. H13 е добър за места с високи температури и високо налягане; S136 е добър за ситуации, при които е необходима отлична устойчивост на корозия в медицински и хранителни условия.
Следва процедурата за нагряване на материала. Методът на термична обработка може да направи един и същи тип стомана издръжлива за различно време. Когато стоманата е закалена, темперирана и остаряла правилно, тя може да стане много по-стабилна отвътре и по-устойчива на умора.
Третата е технология за обработка на повърхности. Азотиране, хромиране, PVD покритие, полиране и други подобни процеси са често срещани начини за обработка на повърхности. Тези стъпки могат да направят повърхността на формата много по-устойчива на износване и корозия. Повърхностната обработка често е важна първа стъпка в производството на форми, които издържат дълго време. От гледна точка на материалите високо-издръжливите шприцформи не винаги са направени от „най-евтините материали“, а от „материали, които най-добре пасват на работните условия.
4. Условията на използване и управлението на поддръжката могат да направят шприцформите по-дълготрайни.
Ако не използвате матрицата правилно, тя няма да издържи толкова дълго, дори ако е добре-изработена и изработена от високо-качествени компоненти.настройките за процеса на леене под налягане. налягането на впръскване, силата на заключване или скоростта на впръскване са твърде високи, формата може да бъде претоварена за дълго време. Това ускорява износването на кухината и структурата. Следващото нещо, за което трябва да помислите, е видът материал, използван за леене под налягане. Подсилените с фибростъкло-пластмаси и минералните пълнители са естествено много устойчиви на износване. не третирате повърхността на формите специално, те ще се износят по-бързо от обикновените пластмаси.
5. На практика шприцформите са много издръжливи във времето.
Шприцоващите форми предлагат ясни свойства с висока издръжливост в повечето промишлени ситуации, както показват данните от-реалния свят от индустрията. В индустрията за потребителска електроника средният живот на формата за пластмасова обвивка е между 300 000 и 1 милион цикъла на формоване. В индустрията за домакински уреди средният живот на формата за голям структурен компонент е между 1 милион и 3 милиона цикъла на формоване. В автомобилната индустрия средният живот на формата за ключови компоненти е дори повече от 5 милиона цикъла на формоване.
