一, Защо шприцформите могат да се доставят на партиди
В днешната индустрия за -производство на шприцформи компаниите обикновено използват модулен метод на проектиране. Чрез стандартизиране на структурата в началото, сложните форми могат да бъдат разделени на няколко обработващи части за обработка с ЦПУ, топлинна обработка и прецизно сглобяване.
Първото нещо е колко автоматизиран е апаратът. Пет-осните обработващи центрове с ЦПУ и високо-прецизното електроерозионно машинно оборудване са стандартни-фирми за формовъчни машини от висок клас. Това им позволява да правят няколко комплекта форми наведнъж.
Второто е колко стабилен е процесът. Утвърдени компании за производство на шприцформи ще разработят база данни със стандартизирани параметри на обработка, за да се уверят, че един и същ модел на матрица винаги е с едно и също качество в различни производствени серии.
Третото е способността за възпроизвеждане на дизайни. Производителят на матрици може да използва оптимизиране на партидната структура, за да направи доставката по-ефективна, ако клиентът може да му даде стабилни 3D структурни данни за продукта.
2, Изискването за партидна доставка на шприцформи
Първата стъпка е да потвърдите дизайна.шприцформадизайнът трябва да премине през няколко кръга на валидиране, като оптимизиране на системата от канали за потока, оформяне на охлаждащата структура и промяна на ъгъла на изваждане от формата. Ако дизайнът се променя често, това ще забави доставката на партидата.
Следващото нещо, за което трябва да помислите, е колко стабилен е материалът. Качеството на формовъчната стомана има пряко влияние върху това колко дълго издържа и колко последователна е всяка партида. Високо{2}}качествените форми често използват стомана, която е по-устойчива на износване и стабилна при високи температури, за да се гарантира, че производството остава стабилно през цялото време.
Третото условие е обработката да е прецизна. За електронни-пластмасови части от висок клас или медицински устройства, дефектите на кухината на формата обикновено трябва да се поддържат в рамките на микрометър. Това означава, че оборудването за обработка и системите за изпитване трябва да бъдат с много високо качество.
3, Какви са многото начини за разпространение на партида
Първият начин е да изпратите всички форми наведнъж. Тази стратегия работи добре за неща, които са много стандартизирани, като пластмасови контейнери за опаковки или кутии за домакински уреди.
Вторият вид е моделът на поетапна доставка. След завършване на първичната конструкция на матрицата се извършва пробна проверка на матрицата, за да се увери, че няма затруднения, преди да се премине към следващата партида от производствената доставка. Много-индустрии с висока точност използват този метод.
Третият вид е режимът на синхронно производство на много-форми. Ако клиентът поръча много, производителят на форми може да започне да прави няколко комплекта форми с еднаква структура едновременно, за да ускори процеса на доставка.
4, Най-важните неща, които влияят на това колко бързо може да бъде доставена една партида
Колко сложна е структурата на формата
Ако шприцформата има структура с много-кухини, плъзгащ механизъм или система с гореща струя, производственият цикъл ще отнеме много повече време.
Изисквания за прецизна обработка
За да се ускори доставката на партиди, формите с висока{0}}прецизност се нуждаят от повече тестове и стъпки за коригиране.
Време за валидиране на теста
Преди доставката на матрицата обикновено трябва да има няколко кръга на тестване и регулиране на матрицата. Цикълът на доставка отнема повече време, колкото повече пробни форми има.
Планиране на производството за бизнеса
Може да има производствени опашки във фабриката за форми, ако получава много поръчки наведнъж.
5, Как да осигурим постоянно качество при доставка на едро
трябва да се създаде задълбочена система за проследяване на качеството на процеса. Това включва водене на записи на сурови съставки, параметри на обработка и данни от тестове.
критичните размери на шприцформата трябва да се проверяват отново и отново с помощта на три{0}}технология за откриване на триизмерни координати. Това ще гарантира, че грешките на множество комплекти форми остават в допустимия диапазон.
Контрол има и през цялата фаза на пробното производство. Преди широко{1}}доставка обикновено е важно да се направят малки-тестове за леене под налягане, за да се уверите, че размерът, формата и структурните характеристики на продукта са стабилни.
6, Как намирате доставчици на мухъл, които могат да произвеждат на партиди за външна търговия
Един въпрос е дали бизнесът разполага със стабилна широкомащабна-производствена линия. Малките преработвателни цехове имат трудности да се уверят, че могат да доставят огромни количества.
Второто нещо, за което трябва да помислите, е дали има добре-разработена система за управление на проекти. Повечето професионални -фирми за производство на шприцформи дават на клиентите си графици за проекти.
Третата е възможността да помогнете на клиентите при технически проблеми след продажбата. Партидните форми може да се износят след продължителна употреба и трябва да бъдат обслужвани от техните доставчици.
