Какво е влиянието на ориентацията на частта във формата върху мулти кухина?
Като доставчик на муцуни с много кухина, аз съм свидетел на от първа ръка как ориентацията на частта във формата може да има далеч - постигане на последици за целия производствен процес. Мултичните форми на кухина са проектирани да произвеждат множество части в един цикъл, което значително повишава ефективността на производството. Ориентацията на всяка част в тези форми обаче е критичен фактор, който може да повлияе на качеството на частта, скоростта на производство и ефективността на разходите.
Въздействие върху качеството на части
Ориентацията на частите в мулти -кухитна плесен оказва пряко влияние върху качеството на крайните продукти. Един от ключовите аспекти е моделът на пълнене на разтопената пластмаса. Когато частите са ориентирани по начин, който позволява балансиран поток от пластмасов материал, той намалява вероятността от дефекти като въздушни капани, заваръчни линии и неравномерно свиване.
Например в aПластмасова форма на клавиши, Ако ключовете не са ориентирани правилно, пластмасата може да не запълни равномерно всички кухини. Това може да доведе до клавиши с непоследователна дебелина, което е неприемливо за приложения, където прецизността е от решаващо значение. Заваръчните линии, които се появяват, когато се срещат два или повече фронта на потока на разтопената пластмаса, могат да отслабят частта и да повлияят на естетическия му вид. Като внимателно обмисляме ориентацията на частта, можем да сведем до минимум образуването на заваръчни линии и да гарантираме, че всяка клавиатура има равномерно и висококачествено покритие.
Друго качество, свързано с качеството, е изхвърлянето на части от формата. Ориентацията на частите може да повлияе на това колко лесно могат да бъдат изхвърлени. Ако частите са ориентирани по начин, който създава прекомерно триене или подбивания по време на изхвърляне, това може да доведе до увреждане на части. В aРафт дисплей клипове с много кухина, Неправилната ориентация на частта може да доведе до забиване на клиповете във формата, което води до огънати или счупени клипове. Добре - планираната ориентация на частта гарантира гладко изхвърляне, намалявайки броя на дефектните части и подобрява общото качество на продукта.
Влияние върху скоростта на производството
Ориентацията на части също играе значителна роля за определяне на скоростта на производство на мулти кухина. Правилната ориентация може да оптимизира процеса на леене на инжекционно формоване, намаляване на времето на цикъла и увеличаване на броя на произведените части на час.
Когато частите са ориентирани, за да позволят балансиран поток от пластмаса, времето за пълнене се намалява. Това означава, че формата може да се отвори и частите да бъдат изхвърлени по -бързо, което позволява по -кратко време на цикъла. Например вИнфрачервен термометър бутони в инжекционни форми, Ако бутоните са ориентирани да насърчават бързо и равномерно пълнене, времето за инжектиране може да бъде сведено до минимум. В резултат на това в даден период могат да се произвеждат повече бутони на термометър, увеличавайки общия производствен изход.
В допълнение, ориентацията на частите може да повлияе на времето за охлаждане. Ако частите са ориентирани по начин, който позволява ефективен пренос на топлина, те ще се охладят по -бързо. Това е така, защото охлаждащите канали във формата могат да бъдат използвани по -ефективно за премахване на топлината от частите. По -бързите времена на охлаждане водят до по -кратки времена на цикъла, тъй като формата не трябва да чака толкова дълго частите да се втвърдят преди изхвърляне.
Разходи - Ефективност
Цената - ефективността на мулти -кухина е тясно свързана с ориентацията на части. Чрез оптимизиране на ориентацията на частта можем да намалим материалните отпадъци, да понижим производствените разходи и да подобрим общата възвръщаемост на инвестициите.
Правилната ориентация на частта може да сведе до минимум необходимото количество система за бегачи. Системата за бегач е мрежата от канали, която доставя разтопената пластмаса от инжекционната единица до кухините. Ако частите са ориентирани по начин, който позволява по -компактна и ефективна система за бегачи, по -малко пластмаса се губи в бегача. Това не само спестява на материалните разходи, но също така намалява времето и енергията, необходими за отстраняване на бегачите от частите.
В допълнение, добре ориентираната част може да намали броя на дефектните части. Както бе споменато по -рано, неправилната ориентация на частта може да доведе до проблеми с качеството, като въздушни капани, заваръчни линии и проблеми с изхвърлянето. Изготвяйки по -малко дефектни части, можем да спестим от цената на преработка и скрап. Това директно се отразява на долния ред, което прави производствения процес по -голям разход - ефективен.
Дизайнерски съображения за ориентация на части
При проектирането на мулти от кухина трябва да се вземат предвид няколко фактора, за да се определи оптималната ориентация на частта.
Формата на частта е основно внимание. Сложни - Оформените части могат да изискват специфична ориентация, за да се гарантира правилното пълнене и изхвърляне. Например, може да се наложи части с дълги и тънки характеристики да бъдат ориентирани успоредно на посоката на потока, за да се предотвратят въздушни капани и да се осигури равномерно пълнене.
Местоположението на портата също засяга ориентацията на части. Портата е точката, в която разтопената пластмаса влиза в кухината. Местоположението на портата трябва да бъде избрано съвместно с ориентацията на частта за насърчаване на балансиран поток от пластмаса. Добре поставената порта може да сведе до минимум образуването на заваръчни линии и да подобри качеството на части.
Дизайнът на охладителната система е друг важен фактор. Ориентацията на частта трябва да бъде съвместима с охлаждащите канали във формата, за да се осигури ефективен топлопренос. Ако частта е ориентирана по начин, който блокира каналите за охлаждане или създава неравномерно охлаждане, това може да доведе до изкривяване и други проблеми с качеството.
Заключение
В заключение, ориентацията на частта в мулти -кухина има дълбоко влияние върху качеството на части, скоростта на производство и ефективността на разходите. Като доставчик на мухъл с много кухини, ние разбираме важността на оптимизирането на ориентацията на части, за да отговорим на специфичните нужди на нашите клиенти. Като внимателно разглеждаме фактори като форма на част, местоположение на портата и дизайн на охладителната система, можем да гарантираме, че всяка плесен е проектирана и произведена за ефективно производство на висококачествени части и разходи - ефективно.
Ако сте на пазара за мухъл с много кухина и искате да научите повече за това как ориентацията на частта може да повлияе на вашия проект, ние ви каним да се свържете с нас за подробна дискусия. Екипът ни от експерти е готов да ви помогне да намерите най -добрите решения за вашите нужди за подреждане на инжектиране.
ЛИТЕРАТУРА
- Beardmore, D. (2001). Технология за инжекционно формоване. Elsevier.
- Rosato, DV, & Rosato, DV (2000). Наръчник за инжекционно формоване. Kluwer Academic Publishers.
- Throne, JL (1996). Обработка на пластмаси. Hanser Publishers.
