1, Съображения за избор на материали и разходи
Основният материал, използван за тухли LEGO, е инженерният пластмасов ABS от клас на храните (акрилонитрил бутадиен стирен съполимер). Този материал има не само висока якост и добра гъвкавост, но и е безопасен и екологичен, в съответствие с международните стандарти за безопасност на играчките и е особено безопасен за използването на децата. Изборът на пластмаса за хранителна степен увеличава материалните разходи, но LEGO настоява да използва този стандарт, отразявайки големия му акцент върху безопасността и качеството на продукта.
В допълнение, ABS Plastic има отлична пластичност и оцветяване, което позволява прецизно оцветяване и отговаряне на разнообразните цветови изисквания на тухлите LEGO. Въпреки това, сравнително високата цена на висококачествената ABS пластмаса също е фактор, допринасящ за нарастващите разходи на LEGO формите.
2, Изисквания за сложност и прецизност на дизайна на матрицата
Дизайнът на Lego Fhraps е изключително сложен и сложен процес. Всеки компонент на строителния блок LEGO трябва да бъде прецизен инжекционен във форма и да отговаря на строгите изисквания за размер. Дизайнът на плесени трябва не само да отчита формата и размера на градивните елементи, но и да гарантира прецизни връзки и взаимозаменяемост между тях. За да се постигне тази цел, точността на дизайна на формите LEGO е изключително висока, а логото и други маркировки на LEGO трябва да бъдат гравирани във формата, което представлява по -голямо предизвикателство за производствената точност на формата.
В същото време дизайнът на LEGO форми също трябва да разгледа параметри като температура, налягане и време по време на процеса на инжектиране на формоване, за да се гарантира, че всеки блок има изключително постоянно качество и взаимозаменяемост. Тези сложни дизайнерски изисквания и прецизният контрол значително увеличават производствените разходи за лего форми.
3, Производствена точност и контрол на качеството
Процесът на производство на Lego Fhraps е изключително прецизно инженерство. Производствената точност на формите директно влияе върху качеството на формиране и взаимозаменяемостта на градивните елементи. За да постигне производство с висока точност, LEGO е приел модерни технологии и оборудване за производство на плесени, като високоточни машинни инструменти за ЦПУ, обработка на електрическа разряда и др. Високата цена за закупуване и поддържане на тези устройства допълнително увеличава производствените разходи за легенски плесени.
В допълнение, LEGO също има изключително строг контрол на качеството по време на процеса на производство на плесени. След като се произвежда всяка форма, той трябва да претърпи множество проверки и тестове, за да се гарантира, че той отговаря на дизайнерските изисквания и стандартите за качество. Тези проверки и тестове, включително измерване на размера на форми, проверка на качеството на повърхността, тестване на инжектиране и др., Изискват професионално оборудване и персонал да завършат, като по този начин увеличават производствените разходи за форми.
4, Издръжливост и устойчивост на формите
Издръжливостта на формите LEGO също е важна причина за високата им цена. Поради налягането, причинено от многократно сглобяване и разглобяване на LEGO блокове, плесенът трябва да има висока издръжливост и стабилност, за да гарантира дългосрочната прецизна връзка на блоковете. За да постигнат тази цел, LEGO формите са възприели различни технически средства в процеса на проектиране и производство, като оптимизиране на структурата на плесен и подобряване на силата на формата.
В същото време LEGO се ангажира с устойчивото развитие и активно изследва използването на екологични материали и рециклирани пластмаси за производство на градивни елементи. Тези екологични мерки, въпреки че увеличават производствените разходи за форми, отразяват ангажимента на LEGO за опазване на околната среда и социалната отговорност.
