一,Фундаментални идеи относно шприцформи и три{0}}измерен печат
Шприцоването е почитан от времето-производствен процес, който включва инжектиране на разтопена пластмаса при висока температура в кухина на метална форма, след което материалът се оставя да се охлади и втвърди, за да се направи продукт. Има значително приложение за технологията на леене под налягане в областта на електронните елементи, домакинските уреди, автомобилите и ежедневните нужди
Производство на огромен брой компоненти по непрекъснат и бърз начин е това, което имаме предвид, когато говорим за ефективно производство. По-малко скъпо на единица: Колкото по-голямо е количеството произведени единици, толкова по-ниска е цената на единица. Има малка част от неточността на размерите, което го прави подходящ за строги изисквания за толерантност. Висока точност и повторяемост.
2, Анализът на разходите включва първоначалната инвестиция и единичната цена
Когато става въпрос за масово производство, най-важният фактор, който трябва да се вземе предвид, е цената. Цена на шприцформа Разходите за създаване на форми са изключително високи. Цената може да варира от няколко хиляди до десетки хиляди юана, в зависимост от сложността на формата.
Когато производственото количество достигне няколко хиляди бройки или повече, цената на бройка е значително по-евтина от тази на 3D печат. Това го прави подходящ за масово производство. Дългосрочни-икономически ползи: Възможно е да се поддържа дългосрочно-масово производство с една единствена инвестиция в матрици и може непрекъснато да намалява разходите на отделните единици.
Разходите за 3D печат Не се изисква инвестиция в матрица: подходящо за създаване на малки партиди или бързи проби по време на производството
Поради бавната скорост на печат и високия разход на материал за брой, разходите за материали и време за печат са значителни.
Цената на масовото производство бързо нараства и ако количеството на произвеждания продукт е по-голямо от десетки или стотици бройки, цената е значително по-висока от тази на шприцформите.
Ако целта е масово производство, особено за хиляди бройки или повече,шприцформиса най-це{0}}ефективният вариант. От друга страна, 3D печатът е по-подходящ за персонализиране на проби и малки партиди.
3, Сравняване на ефективността на производството със скоростта на производство
Изключителна ефективност при производството на шприцформи Производството на един-артикул може да отнеме от няколко секунди до няколко минути, в зависимост от спецификата на артикула.
Подходящо за непрекъснато производство на поточни линии, с възможност за постигане на висок максимален изходен капацитет Бавната скорост на 3D печат Отпечатването на един компонент може да отнеме няколко часа, за да завърши.
Все още не е възможно да се сравни печатането с много-глави или груповото печатане върху таблети с поточните линии за леене под налягане, въпреки факта, че тези методи могат да подобрят ефективността.
Що се отнася до изискванията на масовото производство, производствената ефективност на шприцформите е много по-висока от тази на 3D печата. Това прави шприцформите особено идеални за масово производство на потребителска електроника, части за домакински уреди и пластмасови аксесоари.
4, Проверка на състоянието и точността на повърхността
висока степен на прецизност, последователни размери и леки допуски.
Гладката повърхност намалява необходимото количество вторична обработка.
Производствените сценарии, които са най-подходящи, са тези, които имат строги критерии за функционални части.
Точността на 3D печата е ограничена. Качеството на повърхността се влияе от височината на слоя и посоката на печатане.
5, Сценарии за приложение и предложения за избор
Приложими сценарии за шприцформи Широкомащабно производство на домакински уреди, потребителска електроника, автомобилни части и ежедневни нужди
Части със строги изисквания за размер, точност и качество на повърхността Приложими сценарии за 3D печат Производство на проби и валидиране на концепция
Персонализиране на малки партиди или специални структурни части Бърз итеративен дизайн и разработка с кратък цикъл
