Какъв материал се използва за вложки на матрицата?

1, Класификация на материалите за вложки на матрици
Материалите за вложки на матрицата могат грубо да бъдат разделени на две категории: метални и неметални. Металните материали включват главно стомана, сплави и твърди сплави; Неметалните материали включват главно керамика, пластмаса и композитни материали. Въпреки това, при практическото приложение на формовъчните вложки се използват главно стомана и легирани материали, особено бързорежеща стомана, твърди сплави, неръждаема стомана и стоманена форма.
Стомана: Стоманата е един от най-често използваните материали за формовъчни вложки и е силно предпочитана поради отличната си здравина, издръжливост, устойчивост на износване и възможност за обработка. Често срещаните видове стомана включват въглеродна структурна стомана, легирана структурна стомана и специфична стомана за матрица. Сред тях, специфични за формите стомани като P20 и 718H се използват широко в производството на вложки за форми поради отличната им производителност при топлинна обработка и устойчивост на износване.
Сплав: Приложението на сплавни материали във формовъчни вложки става все по-широко разпространено. Сплавните материали обикновено имат по-висока твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, което може да отговори на работните изисквания на формовъчните вложки при тежки условия като висока температура, високо налягане и високо триене. Обичайните сплави включват медни сплави, алуминиеви сплави, титанови сплави и сплави на основата на никел.
Твърда сплав: Твърдата сплав е композитен материал, произведен чрез процес на прахова металургия от твърди съединения на огнеупорни метали и свързващи метали. Има изключително висока твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, което го прави идеален материал за производство на високопрецизни и дълготрайни вложки за форми. Въпреки това, цената на твърдите сплави е сравнително висока и трудността на обработката е висока, така че в практическите приложения е необходимо да се разгледат цялостно фактори като цена и производителност.
Керамика: Керамичните материали също се използват за производство на формовъчни вложки поради тяхната висока твърдост, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и нисък коефициент на термично разширение. Въпреки това, керамичните материали имат висока крехкост, трудности при обработка и сглобяване и висока цена, което ограничава тяхното практическо приложение.
2, Експлоатационни характеристики на материалите за вложка на матрицата
Експлоатационните характеристики на материалите за вложки на матрицата включват главно твърдост, устойчивост на износване, издръжливост, устойчивост на корозия и термична стабилност. Тези експлоатационни характеристики имат значително влияние върху експлоатационния живот на формовъчните вложки и качеството на крайния продукт.
Твърдост: Твърдостта е индикатор за способността на материала да устои на локална деформация под налягане. Формуващите вложки трябва да издържат на високо налягане и триене, така че високата твърдост е ключът към осигуряването на техния експлоатационен живот.
Износоустойчивост: Износоустойчивостта се отнася до способността на материала да устои на износване по време на триене. Формовъчните вложки трябва постоянно да влизат в контакт с пластмаса или други материали по време на работния процес, така че добрата устойчивост на износване е важно условие за осигуряване на тяхната дългосрочна стабилна работа.
Устойчивост: Устойчивостта се отнася до способността на материала да устои на счупване, когато е подложен на външни сили. Формовъчните вложки могат да бъдат подложени на външни сили като удар или вибрации по време на работа, така че наличието на определена степен на издръжливост е ключът към гарантирането, че те няма да бъдат лесно счупени или повредени.
Устойчивост на корозия: Устойчивостта на корозия се отнася до способността на материала да устои на химическа корозия. Вложките на формата могат да влязат в контакт с различни корозивни вещества по време на работа, така че имат добра устойчивост на корозия и могат да удължат експлоатационния си живот.
Термична стабилност: Термичната стабилност се отнася до способността на материала да поддържа своята физическа и химическа стабилност при високи температури. Формовъчните вложки могат да бъдат повлияни от високи температури по време на работа, поради което добрата термична стабилност може да гарантира тяхната стабилна работа дори при високи температури.
3, Принципи за избор на материали за вложки на матрици
При избора на материали за вложки на матрицата е необходимо да се разгледат изчерпателно фактори като изисквания за използване на продукта, работни условия на матрицата, характеристики на материала и цена. Ето някои общи принципи за избор:
Изберете материали въз основа на изискванията за използване на продукта: Индикаторите за ефективност, на които трябва да отговарят формованите вложки, се определят от изискванията за използване на продукта. Например, за формовъчни вложки, които изискват значително налягане и триене, могат да бъдат избрани материали с по-висока твърдост и по-добра устойчивост на износване; За формовъчни вложки, които трябва да издържат на високи температури, могат да бъдат избрани материали с добра термична стабилност.
Изберете материали въз основа на работните условия на матрицата: Работните условия на матрицата включват температура, налягане, триене и т.н. Различните работни условия имат различни изисквания за материала на вложките на матрицата. Например, формовъчните вложки, работещи при високи температури, трябва да избират материали с добра термична стабилност; Формовъчните вложки, работещи при условия на високо налягане и високо триене, трябва да избират материали с по-висока твърдост и по-добра устойчивост на износване.
Изберете материали въз основа на техните експлоатационни характеристики: Различните материали имат различни експлоатационни характеристики. При избора на материали за формовъчни вложки е необходимо да се разберат напълно експлоатационните характеристики на различните материали и да се направи избор въз основа на действителните нужди. Например, твърдите сплави имат висока твърдост и устойчивост на износване, но са скъпи и трудни за обработка; Стоманата има добра здравина, издръжливост и възможност за обработка, а цената е относително ниска.
Разглеждане на факторите на разходите изчерпателно: Когато избирате материали за вложки на матрицата, факторите на разходите също трябва да бъдат взети под внимание. Цената на различните материали варира значително и е необходимо да се избира въз основа на реалните нужди и икономическата достъпност. Предпоставката за осигуряване на качество на продукта и експлоатационен живот на формата, опитайте се да изберете материали с по-ниски разходи, за да намалите производствените разходи.