一, P20 стомана: най-често използваната универсална стомана в шприцформи
Стомана P20 е ниско-легирана, предварително-закалена стомана, която е доста популярна в бизнеса за леене под налягане. Стоманата P20 обикновено е твърда 28–32HRC, което я прави лесна за работа и полиране. Това го прави чудесен избор за шприцформикоито не траят много дълго.
Стоманата P20 е добър избор, тъй като не е твърде скъпа, лесна е за работа и може да бъде направена по-твърда и по-устойчива на износване чрез обработка с азотиране или закаляване. Стоманата P20 е добър избор за пластмасови части, които не се нуждаят от бърза изработка или не е необходимо да са устойчиви на корозия на мухъл
2, стоманата H13 е най-добрият избор за форми за високи-температурни технически пластмаси.
Стоманата H13 е вид щанцова стомана за гореща обработка, която е много издръжлива, издържа добре на износване и издържа добре на топлина. Обикновено е твърд между 45 и 50 HRC, а топлинната обработка може да го направи още по-издръжлив. Стоманата H13 е чудесна за производство на високотемпературни пластмасови форми за инженерство, като пластмасови части от найлон (PA), полифенилен сулфид (PPS) и поликарбонат (PC), тъй като може да издържа на високи температури и високи налягания.
Високо{0}}температурните пластмаси могат лесно да доведат до огъване и износване на матрицата по време на процеса на леене под налягане. От друга страна, термичната стабилност и устойчивост на износване на стоманата H13 могат да помогнат на формата да оцелее по-дълго. Стоманата H13 е малко по-трудна за работа от P20, но нейната способност да издържа на високи температури и да издържа дълго време я прави перфектна за горещоструйни форми и форми, използвани за широко-мащабно производство.
3,S136 стомана и 420 неръждаема стомана са най-добрият избор за форми, които трябва да бъдат блестящи и устойчиви на ръжда.
Когато се правят шприцформи, стоманата, използвана за формата, трябва да има много висококачествена повърхност за прозрачните пластмасови части и пластмасовите компоненти с висок гланц. Тъй като издържат добре на корозия и се полират добре, стоманата S136 и неръждаемата стомана 420 сега са най-добрите стомани. Стоманата S136 е вид неръждаема стомана, която е била закалена преди употреба. Твърдостта му обикновено е между 38 и 42HRC.
Неръждаемата стомана 420 също е устойчива на ръжда и е подходяща за форми, които ще бъдат в контакт с вода или химически разтворители за дълго време. Неръждаемата стомана S136 и 420 може да направи шприцовани продукти с много гладки повърхности и без дефекти чрез използване на правилните методи за термична обработка и полиране. Изборът на този вид стомана за дизайнерите на шприцформи могат не само да направят пластмасовите части по-добри, но и
Стомана 4,718H и устойчива на-износване стомана: гаранция за производство на форми в големи количества
Когато става дума за форми за-пластмасови части с висока производителност, като тези, използвани в автомобили и фабрики, животът на матрицата и устойчивостта на износване са много важни. Хората използват стомана 718H и други стомани, които са много устойчиви на износване, включително D2 и DC53, много вшприцформи.Стоманата 718H може да бъде много твърда, с твърдост от 50 до 52 HRC. Освен това е много здрав и устойчив на износване, което го прави перфектен за форми, които трябва да се инжектират много.
Използването на стомана, която е устойчива на износване, може да спести разходи за поддръжка на формата и да ускори производството. За производителите на форми стоманата с висока -устойчивост на износване е трудна за работа и е скъпа, но има ясни предимства, когато става въпрос за направата на много пластмасови части, които също са с висока{2}}устойчивост на износване. Използвайки правилните методи за топлинна обработка,
5,Никелова легирана стомана е-опция от висок клас, която поразява
Стоманата от никелова сплав се образува чрез добавяне на никел към стомана P20 или 718H. Това прави стоманата по-здрава и много по-устойчива на корозия и по-добра при полиране. Никелова легирана стомана се използва най-вече за направата на шприцформи за пластмасови части, които трябва да бъдат много прецизни и блестящи,
Производителите на форми могат да извлекат най-доброто от двата свята, като използват стомана от никелова сплав: тя улеснява работата с матрицата и издържа по-дълго, като същевременно придава на повърхността висок гланц. Все повече и повече шприцформи от висок клас използват този вид стомана,
6, студено работеща стомана и здрава сплав
Студено кованата стомана и здравите сплави също са необходими за шприцформите, заедно с обикновените стомани P20, H13, S136 и 718H. D2 и DC53 са два примера за стомани за студена обработка, които са много устойчиви на износване. Те са добри за направата на пластмасови компоненти или форми, които трябва да издържат дълго време в кухината на формата. Хората често използват твърда сплав (волфрамова стомана) за местни устойчиви на износване-ядра или вложки, за да направят формите по-дълготрайни и по-устойчиви на износване.
Този вид стомана е трудна за работа и е скъпа, но не може да бъде заменена във форми за пластмасови части, които трябва да бъдат много -устойчиви на износване и прецизни. Инжекционните форми могат да постигнат най-добрия баланс между устойчивост на износване, обработваемост и цена чрез използване на комбинация от различни стомани по интелигентен начин.
