Каква е разликата между екструдиране и горещо формоване?

1, Принципи и процеси на занаятчийството
Формоването чрез екструдиране е метод за обработка на пластмаса, който използва силно екструдиране на пластмасови материали (като метали, пластмаси и т.н.) за формиране на продукти с непрекъсната или фиксирана дължина през отвори на формата. По време на процеса на екструдиране материалът се подлага на силно екструдиране от винта или буталото, което води до пластична деформация и запълване на кухината на формата. Процесът на екструзия обикновено се разделя на студена екструзия, топла екструзия и гореща екструзия и подходящата температура на екструзия се избира според вида на материала и изискванията за обработка. Типичните характеристики на екструзионното формоване са пълнене с ниска скорост и втвърдяване при свиване под високо налягане, което прави вътрешната структура на продукта плътна, без пори и порьозност на свиване.
Термоформоването е метод на топлинна обработка, при който нагрети материали (като метални листове, пластмасови филми и др.) се поставят във форма и след това се подлагат на определено налягане за обработка на формоване. Процесът на горещо формоване включва различни типове, като вакуумно горещо формоване, горещо формоване под налягане и горещо формоване на мъжка форма. В процеса на горещо формоване материалът първо се нагрява до определена температура, за да омекне и да има пластичност, и след това се оформя в желаната форма чрез налягане вътре във формата. Типичните характеристики на горещото формоване са високоскоростно пълнене и изисквания за ниско налягане, което позволява продуктите да бъдат формовани бързо и да имат високо качество на повърхността.
2, приложимост на материала и трудност при обработката
Екструзионното формоване обикновено е подходящо за твърди метални материали като алуминиеви сплави, медни сплави, неръждаема стомана и някои пластмасови материали. Изискванията за формата и размера на суровините, използвани при екструзионно формоване, са относително прости, като кръгли, квадратни и т.н. Поради факта, че екструзионното формоване изисква нагряване на материала до определена температура преди прилагане на натиск за формоване, температурата и времето за обработка са сравнително кратки и трудността на обработката е сравнително ниска. Въпреки това, за определени материали с висока твърдост или крехкост, формоването чрез екструдиране може да се изправи пред значителни предизвикателства.
Термоформоването се използва широко в различни материали като метални листове, пластмасови филми и стъкло. Термоформоването може да използва материали с различни форми и размери, с по-широко покритие и по-силна приложимост. Поради необходимостта от нагряване на материала до определена температура и продължаване на формоването за определен период от време по време на горещо формоване, температурата и времето за обработка са относително дълги. В допълнение горещото формоване има високи изисквания към суровините, прецизен контрол на температурата и времето и високи професионални технически изисквания. Следователно трудността при обработката на горещото формоване е сравнително висока, но може да образува по-сложни форми и по-висока точност на обработка.
3, Характеристики на продукта и полета на приложение
Продуктите, образувани чрез екструзия, обикновено имат висока прецизност и качество на повърхността, плътна вътрешна структура и липса на порьозност или порьозност на свиване. Екструдираните продукти имат висока якост и твърдост, отлична устойчивост на корозия и са подходящи за приложения, които изискват висока механична производителност, устойчивост на корозия и херметичност. Екструзионното формоване се използва широко в производството на тръби, пръти, профили от цветни метали, както и в производството на продукти със сложна форма на напречно сечение. В допълнение, формоването чрез екструдиране е подходящо и за производството на структурни компоненти и съединители в космическата, автомобилната, морската и други области.
Горещо формованите продукти имат по-високо качество на повърхността и по-добра гъвкавост. Термоформоването може да формира по-сложни форми и по-висока точност на обработка, което го прави подходящо за производство на продукти с висока точност и висока сложност. Термоформоването се използва широко в пластмасови контейнери за опаковки, автомобилни интериорни и екстериорни части, строителни компоненти и други области. В допълнение, горещото формоване също е подходящо за производство на продукти като радарни капаци и капаци на кабините на самолети, които изискват високи натоварвания и сложни напрежения.
4, Производствена ефективност и рентабилност
Екструзионното формоване обикновено има висока производствена ефективност, особено при непрекъснато производство. Формоването чрез изстискване има относително по-малко износване на формата и по-дълъг живот на матрицата, като по този начин намалява производствените разходи. Въпреки това, първоначалната инвестиция в формоването чрез екструдиране може да бъде относително висока, особено в дизайна и производството на матрици. В допълнение, отпадъците и замърсителите, генерирани по време на процеса на формоване чрез екструдиране, също трябва да бъдат третирани и рециклирани, което ще увеличи екологичните разходи.
Термоформоването също има висока производствена ефективност и може бързо да оформя и произвежда голям брой продукти. Горещото формоване обаче изисква високо оборудване и форми, а животът на матрицата е относително кратък, което увеличава производствените разходи. В допълнение, процесът на горещо формоване изисква голямо количество енергия за загряване на материала, което също увеличава производствените разходи. Горещото формоване обаче може да формира по-сложни форми и по-висока точност на обработка, което прави продуктите с по-висока добавена стойност и конкурентоспособност на пазара.