Какви са видовете екологични пластмаси в инжекционните форми?

1, биоразградима пластмаса с биологична основа: Зелен затворен - цикъл от суровини до край - Потребители
Биобазираната биоразградима пластмаса се изработва от възобновяеми ресурси като царевично нишесте и захарна тръстика чрез микробна ферментация или химичен синтез. Основното им предимство е, че те могат да се върнат към екологичния цикъл чрез компостиране или естествено разграждане в края на жизнения си цикъл, като значително намаляват риска от пластмасово замърсяване.
Полилактична киселина (PLA)
Характеристики: PLA се полимеризира от мономери на млечна киселина, с висока прозрачност, добра обработка и биосъвместимост, но лоша топлинна устойчивост (температура на топлинна деформация от около 55 градуса).
Адаптивност на инжектирането: Висока температура на плесен (80-120 градуса) и процесът на бавен инжектиране трябва да се използват за избягване на материално премахване; Повърхността на формата трябва да бъде поставена с твърд хром или покрита с PVD, за да се намали залепването на формата.
Случай на кандидатстване: Определена марка от черупка на писалка с 3D печат приема PLA инжекционно формоване. Чрез оптимизиране на оформлението на водния канал за охлаждане на плесени, повърхностният блясък на продукта се увеличава с 30%, като същевременно се постига 100% компостируемо разграждане.
Полихидроксиалканоати (PHA)
Характеристики: PHA се синтезира от микроорганизми и има отлична биосъвместимост и топлинна устойчивост (температурата на термичната деформация може да достигне 120 градуса), но цената е сравнително висока.
Адаптивност на инжектирането: Необходимо е да се контролира температурата на плесен между 60-80 градуса, за да се избегне разграждането на материала; Приемане на конформална система за охлаждане, за да се осигури равномерно свиване на продукта.
Случай на кандидатстване: Медицинското предприятие използва PHA инжекционно формоване за производство на биоразградими кутии за опаковане на шев и интегрира антиплъзгаща се и идентификация на марката чрез лазерна гравиране на текстурата на повърхността на формата.
Пластмаси на базата на нишесте
Характеристики: Съставени главно от нишесте, с добавени пластификатори и промотори на деградация, ниска цена, но слаби механични свойства.
Съвместимост на инжектирането: Високо съотношение на пълнене (съдържание на нишесте по -голямо или равно на 60%) и процес на формоване на къси цикъла са необходими, за да се избегне усвояването и деформацията на материала.
Калъф за приложение: Марка за бързо хранене използва пластмасова инжекция на базата на нишесте. Чрез оптимизиран дизайн на повърхността на раздяла с плесен, силата на разрушаване на продукта се намалява с 40%, а появата на дефекти на светкавицата е сведена до минимум.
2, Физическо рециклиране на пластмаси: Основният носител на кръговата икономика
Физическото рециклиране на пластмаси включва процеси като механично раздробяване, почистване и гранулиране за преработка на отпадъчните пластмаси в рециклирани частици, което има значителни предимства на разходите. Необходимо е обаче да се решат проблемите на деградацията на материала и контрола на примесите.
Рециклиран полипропилен (RPP)
Характеристики: RPP идва от домакински уреди за отпадъци, автомобилни брони и др., С по -добра топлинна устойчивост и твърдост от местния PP, но по -лоша плавност.
Адаптивност на инжектирането: високо налягане на гърба (10 - 15MPa) и висока скорост на винта (300-400rpm) са необходими за подобряване на равномерността на стопилката; Портата на формата трябва да бъде проектирана като вентилаторна или точка порта за намаляване на заваръчните линии.
Случай на приложение: Определен доставчик на интериор за автомобили използва субстрат на панела с панел с инжектиране на RPP и оптимизира системата за горещ бегач на плесен, за да намали теглото на продукта с 15%, докато отговаря на стандартите за емисии на ЛОС.
Рециклиран поликарбонат (RPC)
Характеристики: RPC се рециклира главно от оптични дискове и електронни обвивки, с висока прозрачност и устойчивост на въздействие, но е предразположена към хидролиза.
Съвместимост в инжектирането: Необходимо е строго да се контролира съдържанието на влага в суровините (по -малко или равно на 0,02%) и да се използва технология за сушене на вакуум; Повърхността на кухината на формата трябва да бъде покрита с титан, за да се подобри устойчивостта на корозия.
Случай на приложение: Определена електронна марка използва RPC инжекционно формоване за задни корици на мобилни телефони. Чрез формата на плесен след технологията на охлаждане, изкривяването на продукта се намалява до 0,1 мм, а скоростта на добив се увеличава до 92%.
Регенериран полиетилен терефталат (RPET)
Характеристики: RPET се получава от изхвърлени бутилки за напитки и има висока прозрачност и бариерни свойства, но лоша топлинна устойчивост (температура на термична деформация от около 70 градуса).
Съвместимост на инжектирането: трябва да се добавят нуклеиращи агенти, за да се подобри кристалността; Водният канал за охлаждане на плесени трябва да приеме спирално оформление, за да съкрати цикъла на формоване.
Случай на приложение: Определено ежедневно химическо предприятие използва бутилки с шампоан с шампоан за инжектиране на RPET и чрез наноразмерно лечение за полиране на повърхността на формата, повърхностната грапавост на продукта се намалява до RA по -малко или равна на 0,05 μm, постигайки огледален ефект.
3, Химическо рециклиране на пластмаси: Крайното решение за преодоляване на деградацията на производителността
Химическото рециклиране разлага отпадъчните пластмаси в мономери или малки молекулни съединения чрез процеси като пиролиза и газификация и след това отново ги агрегира във високи - рециклирани материали. Производителността на продукта може да бъде близка до тази на първичните материали, но цената е сравнително висока.
Химично рециклиране на полиетилен (CRPE)
Характеристики: CRPE се произвежда чрез пиролиза на отпадъчните пластмаси, с висока чистота и ниска миризма и може да замени HDPE за хранителен клас.
Съвместимост на инжектирането: Необходим е дизайн на винта с нисък срязване за намаляване на счупването на молекулната верига; Дълбочината на изпускателния канал от плесен трябва да се контролира при 0,02-0,03 мм, за да се избегне изгарянето.
Случай на приложение: Компанията за опаковане използва контейнери за хранителни инжекционни контейнери CRPE, а чрез многопроектния баланс на кухината на формата, отклонението на теглото на продукта се контролира в рамките на ± 0,5 g, отговарящо на изискванията за сертифициране на FDA.
Химическо рециклиране на найлоново (CRPA)
Характеристики: CRPA идва от мрежи за отпадъци и килими, с висока якост и устойчивост на износване, но висока скорост на поглъщане на вода.
Съвместимост на инжектирането: изисква лечение за сушене (съдържание на влага по -малко или равно на 0,03%); Ядрото на плесен трябва да се третира с твърда хромирана плоча, за да се подобри устойчивостта на износване.
Случай на приложение: Определена спортна марка използва компоненти с подметка на CRPA за инжектиране и оптимизира системата за контрол на температурата на горещия бегач, за да намали колебанието на скоростта на свиване на продукта до ± 0,2%, подобрявайки стабилността на спортните показатели.
4, Основни принципи за избор на екологични пластмаси
Съпоставяне на производителността: Изберете материали въз основа на сценарии за използване на продукта като устойчивост на топлина, устойчивост на въздействие и прозрачност. Например, PLA или PHA трябва да бъдат предпочитани за медицински изделия, докато RPP или CRPA могат да се използват за автомобилни интериорни части.
Съвместимост на процеса: Оценете съвместимостта между параметрите на течността на материала, скоростта на свиване и параметрите на дизайна на плесени, като използването на големи порти и бавно инжектиране за RPP с високо пълнене.
Ефективност на разходите: Балансирането на материалните разходи, разходите за обработка и стойността на околната среда, например, RPET има 30% по -ниска цена от PLA, но по -дълъг цикъл на деградация.
Съответствие на регулаторите: Уверете се, че материалите отговарят на международните екологични стандарти като обхват и ROHS, като FDA или GB 4806 Сертификат за материали за контакт с храни.