Какви са недостатъците на пластмасовото екструдиране?

1. Висока консумация на енергия
Процесът на формоване чрез екструдиране изисква голямо количество енергия в производствения процес, особено по отношение на нагряване и налягане. Пластмасата трябва да се нагрее до разтопено състояние преди екструдиране, което изразходва голямо количество топлинна енергия. В същото време налягането, прилагано от винта или плунжера по време на процеса на екструдиране, също изисква съответна консумация на енергия. Поради това формоването чрез екструдиране има относително ниска енергийна ефективност и значително въздействие върху околната среда.
2. Ограничен избор на суровини
Екструзионното формоване има високи изисквания към суровините и не всички пластмасови материали са подходящи за този процес. Обикновено само пластмаси, които отговарят на определени условия, като добра течливост на стопилката и термична стабилност, могат да се използват за формоване чрез екструдиране. Това ограничава гъвкавостта на екструзионното формоване при избора на суровини и увеличава производствените разходи, тъй като изисква специално персонализиране или скрининг на подходящи суровини.
3. Качеството на повърхността на продукта е относително ниско
Повърхността на продуктите, произведени чрез екструзионно формоване, може да има известна грапавост, която е причинена от физически и химични промени по време на процеса на екструзия. Грапавостта на повърхността на продукта не само влияе на естетиката му, но може също да повлияе на работата му. Поради това екструдираните продукти често изискват допълнителна обработка като шлайфане, полиране и т.н., за да подобрят външния си вид и производителност.
4. Уязвими към влияния на околната среда
Процесът на формоване чрез екструдиране има високи изисквания към производствената среда и фактори като температура, влажност и въздушно налягане могат да окажат влияние върху производствения процес. Например, прекомерната температура може да причини разграждане на пластмасата, което води до мехурчета, обезцветяване и други проблеми; Ако температурата е твърде ниска, това ще доведе до лоша течливост на пластмасата и ще затрудни екструдирането. Освен това високата влажност може също да причини навлажняване на пластмасата, което да повлияе на ефекта на екструдиране. Следователно, формоването чрез екструдиране трябва да се извършва в строго контролирана производствена среда, което увеличава производствените трудности и разходи.
5. Ограничена сложност на процеса
В сравнение с други производствени процеси, сложността на формоването чрез екструдиране е сравнително ниска. Това се отразява главно във формата и структурата на продукта. Екструзионното формоване е подходящо главно за производство на непрекъснати профили с постоянно напречно сечение, като тръби, кабелни обвивки и т.н. За продукти със сложни форми или структури екструзионното формоване може да не отговаря на изискванията. Следователно, формоването чрез екструдиране е ограничено по отношение на гъвкавостта в дизайна на продукта.
6. Износване и деформация на формата
По време на процеса на формоване чрез екструдиране, формата е един от ключовите компоненти. Въпреки това, матрицата може да претърпи износване и деформация по време на продължителна употреба, което води до намаляване на точността на размерите и качеството на повърхността на екструдираните профили. Износването и деформацията на формите не само влияят върху качеството на продукта, но също така увеличават производствените разходи, тъй като формите трябва да се сменят или ремонтират редовно. В допълнение, проектирането и производството на матрици също изискват високопрецизна техническа поддръжка и поддръжка на оборудването, което допълнително увеличава производствените трудности и разходи.
7. Проблеми с контрола на качеството по време на производствения процес
По време на процеса на формоване чрез екструдиране са склонни да възникнат редица проблеми с контрола на качеството, като изгаряне на пластмаса, лоша пластификация и наличие на пори или мехурчета в напречното сечение на екструдирания слой. Тези проблеми не само засягат ефективността на производството, но могат също така директно да доведат до намаляване на качеството на продукта и увеличаване на разходите. Изгарянето на пластмаса се причинява от прекомерен температурен контрол, водещ до термично разграждане на пластмасите; Лошата пластификация може да бъде причинена от нисък температурен контрол или проблеми с качеството на материала. Ако има пори или мехурчета в напречното сечение на екструдирания слой, това може да е причинено от прекомерен контрол на температурата, пластмасова влага или продължително паркиране. Тези проблеми изискват строг контрол върху различни аспекти на производствения процес, като работния статус на системите за отопление и охлаждане, настройката на температурата на екструдиране и качеството на суровините.
8. Високи разходи за инвестиции и поддръжка на оборудване
Въпреки че производствените разходи на оборудването за екструдиране са сравнително ниски, разходите за инвестиции и поддръжка на оборудването все още са проблем, който не може да бъде пренебрегнат. Оборудването за формоване чрез екструдиране изисква високопрецизна производствена и монтажна технология, за да се гарантира неговата стабилност и точност. Междувременно поддръжката и поддръжката на оборудването също изискват професионален технически персонал и поддръжка на инструменти. Това увеличава разходите за работа и труд на производствените предприятия.