一, Неразумният дизайн на формата води до повреда
1. Кухината и пътя на потока не са проектирани правилно
Твърде голяма разлика в дебелината на стената: Пластмасата, която тече с различни скорости, може лесно да се изкриви, да не се запълни правилно и да причини повече напрежение в кухината на формата, което може да причини пукнатини или износване.
Твърде голям или твърде малък поток през канала: Високото налягане на впръскване може лесно да причини пукнатини или износване в определени зони.
Няма достатъчно изпускателни отвори: Задържането на газ създава мехурчета и изгаряния, които повишават налягането върху повърхността на шприцформите и я увреждат локално.
2. Недостатъци в начина, по който е проектиран методът на изхвърляне
Оформление, което не е хоризонтално, или ежекторен щифт, който не е с правилната ширина, може да причини неравномерна сила по време на изхвърляне, което може да повреди или надраска кухината на формата.
Не трябва да има празнина между пружината и ежекторния щифт. Ако това се използва дълго време, ежекторният щифт може да се огъне или счупи.
3. Неразумна конструкция на охладителната система
Тъй като линията за охлаждаща вода не е разположена равномерно, шприцформите стават твърде горещи на някои места, което причинява термичен стрес и напукване.
Ниската ефективност на охлаждане и големите промени в температурата могат да доведат до ускоряване на стреса на матрицата и износването на гладката повърхност.
Недостатъците в дизайна на шприцформите могат да окажат твърде голямо напрежение върху матрицата, когато се използва, което е основна причина за повреда на матрицата.
2, Материал за щанци и техника за изработването им
Износването, корозията и якостта на умора на матрицата са пряко свързани с материалите, използвани за направата ѝ, и техниките, използвани за направата ѝ.
1. Няма достатъчно здравина и формована стомана
Стоманата, която не е достатъчно твърда, не издържа добре на износване и дълготрайното леене под налягане може да причини драскотини, износване и дори пукнатини.
Ако термичната обработка не се извърши равномерно или достатъчно, това може да причини ниска локална твърдост, което повишава риска от счупване.
2. Лоша грижа за повърхността
Никелово покритие, азотиране или полиране, което дори не е, може да ускори износването в определени зони.
Повърхностни дефекти като дупки и драскотини могат да станат места, където се натрупва напрежение и лесно се образуват пукнатини.
3. Недостатъчна прецизност при обработката
Ако водещите колони, плъзгачите или дупките имат твърде голям толеранс, това може да затрудни сглобяването на матрицата и да причини ненормално напрежение.
Неправилното центриране или неравномерният натиск по време на сглобяването може да доведе до повреда или износване по-бързо.
3, Неправилното функциониране и неправилната употреба нараняват формата
повредите на шприцформите често се случват поради лоша работа, особено при високо{0}}производствени линии.
1. Грешка при настройване на параметри за машина за леене под налягане
Когато налягането на впръскване е твърде високо, то надхвърля това, което формата е трябвало да побере. Това може да напука кухината на формата или да счупи ежекторния щифт.
Когато скоростта на запалване е бърза или времето на задържане е дълго, местното напрежение се повишава, което води до неравномерно напрежение върху повърхността на формата и плъзгача.
Твърде висока температура на топене: Пластмаса, която е нагрята твърде високо, може да разяде повърхността на матрицата, което може да причини пукнатини от износване след известно време на употреба.
2. Модулът за превключване не работи правилно
Ако отворите или затворите формата твърде бързо или неравномерно, тя може да удари нещо и да надраска отвора на матрицата или плъзгача да заседне.
Ако нещо чуждо попадне в отвора на шприцформите или направляващата система, то може да се надраска, запуши или дори да се счупи.
3. Недостатъчна поддръжка и почистване
Когато се натрупат остатъци от леене под налягане, прах или смазочни материали, те могат да влошат триенето, да причинят високи температури в определени зони и да ускорят износването.
Ако изпускателните отвори или водещите линии се запушат, налягането в зоната може да се повиши, което може да доведе до пукнатини или драскотини.
4, Ефекти върху производствената среда
Районът, където се използват шприцформите, също може да има голям ефект върху продължителността им.
1. Огромни промени във влажността и температурата
Високите температури ще влошат термичния стрес и ще ускорят напукването от умората на матрицата.
Твърде много влажност може лесно да доведе до ръждясване на мухъл и загуба на дълготрайност.
2. Използвайте определени неща
Наличието на стъклени влакна, въглеродни влакна или високо{0}}пълнежни материали ще направи пространството износено по-бързо.
Химическото изветряне на повърхността на формите може да бъде причинено от пластмаси, които са корозивни.
3. Вибрации и удари отвън на оборудването
може да се износи по-бързо, ако машините за леене под налягане имат твърде много вибрации или нестабилна основа.
Формите също могат да повредят отвора на матрицата, плъзгача или направляващата система, ако се боравят неправилно или се удрят една в друга.
5, Липса на грижи и поддръжка навреме
1. Няма достатъчно грес
Редовното смазване на направляващата колона, плъзгача и ежекторния щифт е важно, защото без това триенето ще се увеличи и износването ще се случи по-бързо.
2. Не е извършено достатъчно почистване
Ако все още има примеси в кухината на формата или вентилационните отвори, които са блокирани, те могат да доведат до високо налягане на впръскване и повърхностни драскотини.
