1. пластичност
Той има ниска устойчивост на гореща деформация на коване, добра пластичност, широк температурен диапазон на коване, ниско напукване на коване и ниска склонност към утаяване на мрежовия карбид.
2. Отработваща обработваемост
Диапазонът на температурата на сферизиращото отгряване е широк, твърдостта на отгряването е ниска и диапазонът на колебания е малък, а скоростта на сфероидизиране е висока.
3. с машина
Голямо количество рязане, ниска загуба на инструмент и ниска грапавост на повърхността.
4. Чувствителност към окисляване и декарбуризация
Антиоксидацията е добра при нагряване при висока температура, скоростта на декарбуризация е бавна, не е чувствителна към нагряващата среда и тенденцията за получаване на костилките е малка.
5. възможност за втвърдяване
След закаляване има равномерна и висока твърдост на повърхността.
6. възможност за втвърдяване
След закаляване може да се получи по-дълбок втвърден слой, който може да се втвърди, като се използва мека среда за закаляване.
7. Склонност към напукване на деформация
Конвенционалното гасене има малки промени в обема, леко изкривяване и изкривяване и ниска склонност към анормална деформация. Конвенционалното закаляване има ниска чувствителност към напукване и е нечувствително към температурата на закаляване и формата на детайла.
8. смилаемост
Относителното износване на шлифовъчното колело е малко, максималното количество шлайфане без изгаряния е голямо и не е чувствително към качеството на шлифовъчното колело и условията на охлаждане и не е лесно да предизвикате драскотини и пукнатини.
