За избор на стоманена форма
Що се отнася до производството на шприцформи, изборът на подходящата инструментална стомана може да направи огромна разлика. Неправилният избор може да причини бедствия, които се вливат в много трудни часове работа. Например, изборът на грешна инструментална стомана за вашата инжекционна форма може да означава напукана сърцевина или кухина, което да причини износването й много преди да се очаква. За да избегнете този проблем, задайте си следните въпроси, преди да направите своя избор на инструментална стомана:
1: Колко части се очаква да се произведе от матрицата?
2: Какво е желаното покритие на повърхността на формованата част?
3: Има ли изключения, които биха могли да се износят?
4: Какво време на цикъла се очаква?
5: Има ли дълги ядра, в които няма начин да се охладят?
6: Ще има ли тънки стоманени зони, уязвими на напукване?
Когато изпълняваме проекта за избор на стоманена форма, съгласно изискванията на клиента' за избора на материали от стоманена форма, ние избираме подходящия клас стоманена форма за клиента.
Химичните свойства на матрицата са много важни. Ако процентът на сплавта в стоманата е по-висок, нивото на трудност на етапите на обработка също е по-високо.
За избора на щампована стомана може да се приложи високоскоростна стомана (HSS) от гледна точка на максимална механична твърдост. 330-400HB материал; високоскоростна стоманена + ламарина може да се използва за обработка на материали с максимална твърдост 45HRC. За материали с твърдост 65-70HRC трябва да се използват закалени сплави, керамика, металокерамика и CBN.
Предварително закалените стомани обикновено се използват за по-ниски производствени инструменти. Много пъти плочата на матрицата е стомана P-20 и формоването може да бъде изрязано твърдо в плочите. Площите на плочата могат да бъдат вкарани с твърда стомана, ако е необходимо за изключване или износване на повърхности.
Твърди инструменти от неръждаема стомана, като 420 неръждаема стомана, се използват за минимизиране на корозията, както от охлаждащи канали, така и от корозивни материали като PVC. Неръждаемата стомана ще се напука по-бързо от другите закалени стомани и топлопроводимостта не е толкова добра. Неръждаемата стомана няма да държи остър ръб. Неръждаема стомана ще бъде използвана за висококачествено покритие на повърхността, необходимо за производството на лещи и прозрачни части.
Стоманите H-13 и S-7 са здрави материали. Тези материали издържат добре на износване и постоянни налягания на инжектиране и затваряне на матрицата. Трябва да се внимава специално за корозия, тъй като водните канали ще ръждясат във времето.
PAS940 се използва за пренос на топлина. Материалът не е много твърд, така че понякога се използва покритие за добавяне на повърхностна твърдост.
Maraging 300 се използва за тънки стоманени площи и за здравина и издръжливост.
PowerfulSky Mould предоставя доброто решение на формите за стомани, моля свържете се с нас сега!
