1. Дизайнът на шприцформата е най-важният фактор за качеството на матрицата.
Първото нещо, което трябва да разберете, когато проектирате шприцформи, е дали пластмасовите части могат да бъдат направени изцяло и безопасно. Потокът от разтопена пластмаса в кухината на формата е пряко повлиян от конструктивните характеристики като позицията на вратата, структурата на плъзгача, оформлението на кухината и изпускателния механизъм. Ако дизайнът не е добър, това може да доведе до проблеми като къси удари, мехурчета, изгаряния и ясни следи от заварки.
Като правите анализ на потока и структурна оптимизация по време на процеса на проектиране, може да откриете трудности преди време и да се уверите, че пластмасата се запълва и охлажда равномерно в кухината на формата. Това поставя стабилна основа за масово производство.
2. Фазата на проектиране решава колко дълго ще издържат шприцформите
Дълготрайността на шприцформите зависи не само от избора на стомана и прецизността на обработката, но и значително се влияе от първоначалния структурен дизайн. Ако дизайнът на матрицата не отчита неща като това как се разпределя напрежението, колко трудно е да се премахне матрицата и колко здрава е сърцевината, матрицата може да има затруднения като повече износване, деформация на сърцевината или дори счупване по време на производството.
Добре-проектираната структура на матрицата може да намали концентрацията на напрежение, да направи матрицата по-стабилна, когато се използва за високо-честотно леене под налягане, значително да увеличи експлоатационния живот на матрицата и да намали разходите за поддръжка и престой в бъдеще.
3. Дизайнът на шприцформата има пряко влияние върху ефективността на производствения процес.
Стойността на единичния продукт в масовото производство е пряко повлияна от продължителността на цикъла на леене под налягане, който се диктува най-вече от дизайна на формата. Времето, необходимо за формоване на нещо, ще зависи от това колко добре е подредена веригата на охлаждащата вода, колко гладко работи механизмът за изваждане от формата и колко стабилна е системата за изхвърляне.
По време на процеса на проектиране можете да минимизирате времето, необходимо за охлаждане и изваждане от формата, като оптимизирате охладителната система и структурата на ежектора. Това ще направи по-добро използване на оборудването и ще позволи на шприцформите да произвеждат по-качествени стоки за същото време.
4. Разходите за производство на шприцформи се определят на етапа на проектиране.
Голяма част от преработката на формата и допълнителните разходи идват от недостатъчно обмисляне на нещата по време на фазата на проектиране. Например, структурата на продукта не отчита напълно ъгъла на изваждане, така че плъзгачи или наклонени върхове трябваше да бъдат добавени по-късно; конструкцията на позицията на вратата не е логична и изисква кухината на формата да се променя отново и отново; и недостатъчното изпускане означава, че матрицата трябва да се регулира често.
След като тези проблеми стигнат до етапа на обработка, отстраняването им ще струва много повече. От друга страна, извършването на цялостна оценка и оптимизиране по време на фазата на проектиране нашприцформаможе да помогне за намаляване на производствените разходи и премахване на допълнителните такси за обработка и преработка.
5. Как дизайнът на шприцформата влияе върху външния вид и точността на продукта
Дизайнът на шприцформата е много важен за пластмасови изделия, които трябва да изглеждат добре и да бъдат много прецизни. По време на процеса на проектиране трябва да планирате къде ще преминат линията на разделяне, маркировките на вратата, маркировките на горния щифт и компенсацията на свиването. Трудно е да се коригират напълно недостатъците във външния вид или разликите в размера, ако дизайнът не е логичен, дори ако направите промени в метода по-късно.
Добрият дизайн на формата може да коригира проблемите с начина, по който нещата изглеждат при източника, да направи продуктите по-последователни и да отговори на нуждите на потребителите за качество и стабилност.
6. Фазата на проектиране е връзката между изработката на продукт и изработването на матрицата.
Проектирането на шприцформа не е изолирана стъпка; това е важна стъпка между проектирането на структурата на продукта и обработката на формата. Инженерите на формите трябва да обмислят подробно полезността на продукта, свойствата на материала и производствените условия по време на фазата на проектиране. Те също трябва да дават съвети как да се направи структурата на продукта.
Чрез достатъчно комуникиране по време на процеса на проектиране е възможно да се направи структурата на формата по-проста и по-лесна за производство, без да се променя начина, по който работи продуктът. Това е особено важно за масовото производство.
7. Етапът на проектиране на шприцформите решава колко трудности ще възникнат по-късно.
Повечето трудности при производството на леене под налягане могат да бъдат проследени до етапа на проектиране на матрицата, според хора, които работят в индустрията. Колкото повече време и усилия вложите във фазата на проектиране, толкова по-малко проблеми ще имате по време на пробното формоване, отстраняването на грешки и масовото производство. За предпочитане е да обмисляте и адресирате проблемите наведнъж по време на фазата на проектиране, отколкото да продължавате да правите промени през цялата производствена фаза. Това е и основната причина, поради която професионалните компании за формовъчни форми обръщат голямо внимание на ранното одобрение на дизайна.
