1, преглед на дизайна на плесени
Дизайнът на плесени е отправна точка за производство на висококачествени инжекционни форми. Основната цел на прегледа на дизайна е да се гарантира, че дизайнът на плесента отговаря на спецификациите на продукта, като същевременно се вземат предвид ефективността на производството и контрола на разходите. Съдържанието за преглед включва, но не се ограничава до:
Преглед на чертежа на продукта: Уверете се, че дизайнът на формата строго следва изискванията за размера, толерантността и формата на чертежа на продукта.
Оценка на разделителната линия и дизайна на портата: Проверете дали позицията на линията на раздяла и дизайна на портата са разумни, за да избегнете възможни дефекти по време на процеса на инжекционно формоване.
Оценка на дизайна на охладителната система: Оценете оформлението и размера на каналите за охлаждаща вода, за да осигурите ефективно разсейване на топлината на формата и да поддържате стабилна температура на инжектиране.
Преглед на избора на матрици: Изберете подходящи формирани материали въз основа на характеристиките на продукта и производството, за да се гарантира издръжливостта и икономията на формата.
2, инспекция на материали за умиране
Качеството на мамбеските материали влияе пряко върху експлоатационния живот на плесените и качеството на повърхността на продуктите, формовани в инжектиране. Затова е от решаващо значение да се инспектират махмуващите материали. Съдържанието на проверката включва:
Анализ на химичен състав: Използвайки спектрален анализ и други методи, проверете дали химичният състав на материала на формата отговаря на стандартните изисквания.
Тестване на физическите резултати: включително тестване на твърдост, тестване на якостта на опън, тестване на удара и т.н., за да се гарантира, че материалът от плесен има достатъчна якост и здравина.
Проверка на ефекта на топлинната обработка: За матрицата, които са претърпели топлинна обработка, е необходимо да се провери дали твърдостта и микроструктурата след топлинната обработка отговарят на изискванията.
Проверка на качеството на повърхността: Проверете повърхността на материала на плесен за дефекти като пукнатини и включвания, за да осигурите добро качество на повърхността на материала.
3, Проверка на точността на обработка на плесента
Точността на обработка на формите е ключов фактор, определящ прецизността на продуктите, формовани в инжектиране. Следователно, след приключване на производството на плесен, е необходимо да се провери точността на обработка на формата. Методите за проверка включват:
3D Измерване: Използване на високоточно измервателно оборудване, като координатни измервателни машини за точно измерване на ключовите размери и форми на форми.
Откриване на грапавост на повърхността: Използвайте метър за грапавост на повърхността, за да откриете грапавостта на повърхността на кухината на плесен, за да гарантирате спазването на изискванията на продукта.
Проверка на точността на позицията: Проверете точността на позицията на различни компоненти на формата, като например разделителни повърхности, порти, канали за охлаждане и т.н., за да се уверите, че точността на сглобената плесен отговаря на производствените изисквания.
4, пробна проверка на плесен
Пробното формоване е решаваща стъпка при тестване на производителността и производствения капацитет на плесените. Чрез пробно формоване ефектът на инжекционното формоване на формата може да бъде интуитивно оценен, могат да бъдат идентифицирани потенциални проблеми и могат да се направят корекции. Инспекцията на пробната плесен включва:
Проверка на външния вид на продуктите, формовани от инжектиране: Проверете гладкостта на повърхността, равномерността на цветовете, свиването, мехурчетата и други дефекти на продуктите, формовани в инжектиране.
Измерване на точността на размерите: Използвайте измервателни инструменти, за да измервате ключовите размери на продуктите, формовани от инжектиране, за да гарантирате спазването на изискванията за проектиране.
Оценка на ефекта на пълнене на плесени: Наблюдавайте процеса на пълнене на плесен, оценете ефекта на потопяемостта и пълненето на пластмасовата стопилка.
Проверка на ефекта на охлаждане: Проверете ефекта на охлаждане на продуктите, формовани в инжектиране, за да осигурите равномерно охлаждане, без деформация или термично напрежение.
5, Оценка на живота на плесен
Оценката на живота на плесен е важна основа за прогнозиране на живота на експлоатационния живот, разработването на планове за поддръжка и контрол на разходите. Методите за оценка включват:
Статистика на производствените партиди: Запишете партидите на използването на форми по време на производствения процес, оценете устойчивостта на износване и издръжливостта на формите.
Проверка на износване на плесени: Редовно проверявайте износването на формата, включително степента на износване на кухината на плесен, разделителна повърхност, порта и други части.
Анализ на записите за поддръжка: Анализирайте записите за поддръжка на плесени, разбирайте общите неизправности и ремонтните ситуации на плесени и дайте основа за подобряване и оптимизация на плесента.
Тестване на симулация: Използвайки анализ на крайни елементи и друг софтуер за симулация, симулирайте разпределението на напрежението и топлинната деформация на формата, за да се предвиди неговия експлоатационен живот.
