Как да поправите неравности при леене под налягане?

1, Причини за образуването на летящи ръбове
Появата на летящи ръбове произтича главно от следните аспекти:
Фактори на матрицата: Неразумният дизайн на матрицата, като ниска прецизност на разделителната повърхност, прекомерна хлабина при напасване, недостатъчна здравина на матрицата, водеща до деформация и т.н., са всички преки причини за светкавицата.
Неправилни параметри на процеса на леене под налягане: прекомерно налягане на впръскване, висока скорост на впръскване, недостатъчна сила на затягане, висока температура на формата и други фактори също могат да доведат до появата на неравности.
Характеристики на пластмасовите материали: Някои пластмасови материали имат добра течливост и са склонни да преливат на разделителната повърхност на матрицата, образувайки неравности.
Неизправност на машината: Самата машина за леене под налягане има дефекти, като намалена прецизност на механизма за затваряне на формата, нестабилна хидравлична система и т.н., които също могат да доведат до проблеми със светкавицата.
2, Превантивни мерки
Предотвратяването на появата на летящи ръбове е основна задача и по-долу са някои ефективни превантивни мерки:
Оптимизирайте дизайна на матрицата: Подобрете точността на разделителната повърхност на матрицата, проектирайте разумно хлабината за монтиране на матрицата и гарантирайте, че здравината и твърдостта на матрицата отговарят на изискванията. В същото време редовно проверявайте износването на формата и своевременно ремонтирайте или сменете повредените части.
Регулирайте параметрите на процеса на леене под налягане: Въз основа на характеристиките на пластмасовите материали и изискванията на продукта, задайте разумни параметри на процеса като налягане на впръскване, скорост на впръскване, сила на заключване на формата и температура на формата. Чрез експериментиране и отстраняване на грешки намерете оптималната комбинация от параметри на процеса, за да намалите появата на неравности.
Изберете подходящи пластмасови материали: Когато е възможно, изберете пластмасови материали с умерена течливост и ниско свиване, за да намалите риска от светкавици.
Редовна поддръжка на машината за леене под налягане: Поддържайте доброто състояние на машината за леене под налягане, редовно проверявайте и поддържайте ключови компоненти като механизма за затваряне на формата и хидравличната система, за да гарантирате тяхната точност и стабилност.
3, Метод на ремонт
Въпреки че превантивните мерки могат значително да намалят появата на летящи ръбове, проблеми с летящите ръбове все още могат да се срещнат в реалното производство. В този момент трябва да се предприемат ефективни методи за ремонт, за да се възстанови качеството и външния вид на продукта.
Ръчно подрязване: За малки участъци с неравности могат да се използват ножици, остриета или специализирани инструменти за подстригване за ръчно подрязване. Когато подрязвате, внимавайте да не повредите повърхността на продукта и поддържайте подрязаната повърхност равна и гладка.
Механично полиране: За по-големи участъци от неравности или ситуации, които изискват по-прецизен ремонт, могат да се използват механични инструменти като шлифовъчни дискове, шкурка или електрически машини за полиране. При полиране трябва да се избере подходящ размер на частиците пясък и посока на полиране, за да се избегнат нови драскотини или неравности.
Химическа корозия: В някои случаи могат да се използват химически корозионни агенти за отстраняване на неравности. Този метод изисква строг контрол на концентрацията и продължителността на корозивния агент, за да се избегне ненужно увреждане на продукта. В същото време продуктите, които са претърпели химическа корозия, трябва да бъдат добре почистени и изсушени.
Ултразвуково почистване: Ултразвуковата почистваща технология може да се използва и за отстраняване на неравности. Тази технология използва кавитационния ефект на ултразвука в течност, за да генерира силни ударни вълни и микроструи, като по този начин отлепва неравностите и мръсотията по повърхността на продукта. Ултразвуковото почистване има предимствата на висока ефективност, екологичност и липса на увреждане на повърхността на продукта.
Топлинна обработка: За някои пластмасови материали тяхната молекулярна структура може да бъде променена чрез топлинна обработка, за да се подобри тяхната течливост и свиване и да се намали появата на грапавини. Все пак трябва да се отбележи, че топлинната обработка може да повлияе на други свойства на продукта, така че са необходими достатъчно тестове и оценка преди употреба.