Как да намалим разходите за проектиране на шприцформи, без да жертваме качеството?

Защо разговорите за мухъл струват често започват твърде късно

Докато офертата за матрицата се върне, повечето от основните решения,-насочващи разходите, вече са заключени чрез дизайна на продукта. Опитът да се намалят разходите, след като проектът е финализиран, обикновено означава избор между приемане на цената или извършване на промени на късен-етап, които забавят проекта, когато същото намаление на разходите можеше да бъде вградено в дизайна от самото начало с много по-малко прекъсвания.

Истински сценарий - Проста настройка на дизайна, която намалява разходите за инструменти с една трета

Представете си разработчик на продукти, който е получил оферта за матрица, значително по-висока от предвидената в бюджета, до голяма степен поради сложно вътрешно подрязване, изискващо механизъм за плъзгаща се сърцевина. След преглед на дизайна с производителя на инструменти, малка корекция на вътрешната геометрия на детайла елиминира необходимостта от това подбиване изцяло, без да променя външния вид или функцията на продукта по какъвто и да е начин, който крайният клиент би забелязал. Ревизираната оферта беше с приблизително една трета по-ниска, чисто поради премахването на една механично сложна характеристика, която всъщност не беше съществена за предназначението на продукта.

Какво всъщност определя разходите за шприцформи

Брой кухини, клас стомана, сложност и време на цикъл - Четирите големи лоста

Цената на матрицата не е една единствена цифра, която преговаряте надолу. Той е изграден от няколко различни фактора за разходите и разбирането на тяхната относителна тежест помага да се съсредоточат усилията за-намаляване на разходите там, където това всъщност е най-важно.

Машинната обработка и сложността постоянно представляват най-големия дял от разходите за матрица, което е точно защо опростяването на геометрията има тенденция да предлага най-голямата възможност за намаляване на разходите, повече от заместването на материала или незначителните корекции на броя на кухините.

Дизайн за технологичност (DFM) - Най-високата-стъпка за спестяване на разходи

Защо хващането на проблеми преди рязане на стоманата спестява най-много пари

Подробният преглед на DFM, извършен преди обработката на инструментална стомана, е неизменно най-високата-стъпка на лоста за контролиране на разходите за матрица. Проблемите, открити на този етап, по същество не струват нищо за отстраняване след времето за проектиране, докато същият проблем, открит след като инструментите са започнали, може да означава бракуване на частично завършена стоманена работа или постоянно живеене с компрометиран дизайн. Въпреки това, прегледът на DFM е една от най-често прибързваните или пропусканите стъпки, особено при натиск във времевата линия на проекта, което е голяма част от причината, поради която толкова много превишавания на разходите за матрица се дължат на решения, които биха могли да бъдат хванати по-рано безплатно.

Семейство продукти и споделени-стратегии за основни форми

Прозрачна PS тава Family Injection Mold - Споделяне на инструменти Инвестиция в различни варианти

A Прозрачна форма за шприцване на фамилия PS Trayилюстрира една от по-ефективните налични стратегии за намаляване на разходите, когато се планират множество свързани продукти. Вместо изграждането на напълно отделна форма за всеки вариант на тава, проектирането на споделена основна кухина със сменяеми секции за частите, които действително се различават, разпределя основната инвестиция в инструменти в цялото продуктово семейство, вместо да я дублира за всяка версия. Този подход изисква по-предварително планиране на дизайна, отколкото изграждането на всяка форма поотделно, но общите разходи за три, четири или повече варианта на продукта обикновено са значително по-ниски от сбора на отделни инструменти.

Опростяване на геометрията без компромис с функцията

Инжекционна форма за капака на телефона за маса - Намаляване на сложността на ребрата, издатините и подрязванията

A Настолен калъф за телефон Инжекционна формачесто включва ребра, издатини, а понякога и елементи на подрязване, които добавят истинска сложност и цена на машинната обработка. Прегледът дали всяка функция е функционално необходима и дали някои подрязвания могат да бъдат преработени, за да се освобождават прави, вместо да изискват плъзгаща се сърцевина или механизъм за повдигане, често разкрива спестявания на разходи, без значима промяна на функцията или външния вид на продукта. Механизми като плъзгачи и повдигачи са наистина полезни, когато дадена функция наистина ги изисква, но те добавят както предварителни разходи за инструменти, така и дългосрочна-сложност на поддръжката, така че си струва да потвърдите, че всеки от тях решава проблем, който не може да бъде адресиран по-лесно чрез малка геометрична корекция.

Решения за клас материали и стомана, които влияят върху-дългосрочните разходи

Корпуси на пречиствател на вода Инжекционна форма - Съответстващ клас стомана на действителния производствен обем

A Корпуси за пречиствател на вода Инжекционна формаподчертава решение за разходи, което е лесно да се обърка в която и да е посока - избиране на клас стомана за формовка въз основа на действителния очакван обем на производство, вместо по подразбиране на най-високия-клас налична стомана, или обратното при-определяне на стомана за проект, който действително се очаква да работи с голям обем в дългосрочен-срочен план.

Изборът на клас стомана, оценен много над това, което действителният ви производствен обем някога ще изисква, добавя ненужни първоначални разходи, докато недостатъчното-указване на стомана за проект с наистина голям-обем често води до по-скъпи разходи за ремонт или подмяна на матрицата, отколкото ако правилният клас беше избран от самото начало.

Стратегическо използване на вложки за избягване на пълно преоборудване

Надграждането на стандартизирани продуктови семейни стратегии, използването на вложки за локализирани варианти на продукта или характеристики,-податливи на износване, вместо да се третира всяка промяна като причина за нов модел, е друг значим лост за разходи. Този подход беше обхванат по-задълбочено в нашия специален материал относно изискванията за проектиране на вложките на матрицата, но кратката версия, свързана конкретно с цената, е, че актуализациите, базирани на вложки-, обикновено струват част от пълната подмяна на кухината, когато промените са локализирани в конкретна, добре-дефинирана област на частта.

Оптимизиране на броя на кухините - Намиране на правилния баланс за вашия обем

Решенията за броя на кухините носят реални компромиси в разходите и в двете посоки. Над-определянето на брой кухини за продукт с по-малък-обем обвързва капитал в капацитета на инструментите, който няма да използвате напълно, докато-определянето на брой кухини за продукт с наистина голям-обем създава постоянна производствена неефективност, която струва повече във времето, отколкото си струваха първоначалните спестявания на инструменти. Правилният{6}}брой на кухините спрямо реалистични, добре-проучени прогнози за производствения обем, а не най-евтината първоначална оферта или най-агресивната бъдеща-проверка, има тенденция да произведе най-добрия общ резултат от разходите през целия жизнен цикъл на проекта.

Сравнение на разходите - Общи разходи за мухъл-Стратегии за спестяване една до друга

Потенциал за спестяване срещу компромиси

Индустриални тенденции - Симулация и стандартизация, които намаляват разходите за разработка

Софтуерът за симулация на потока на матрицата и проектиране станаха значително по-достъпни през последните няколко години, позволявайки на производителите на инструменти да идентифицират и решават цифрово скъпи проблеми с дизайна, преди да започне каквато и да е физическа стоманена работа, което значително намали пробните{0}}и-преработки с грешки, които преди бяха често срещан източник на непланирани разходи за матрици. Също така има нарастващо движение в индустрията към стандартизирани базови компоненти на матрици и системи за вложки, където производителите на инструменти използват повторно доказани, валидирани дизайни на основи на матрици в множество проекти, вместо да проектират всяка основа на матрицата от нулата, което допълнително намалява както разходите, така и времето за изпълнение за купувачи, желаещи да работят в рамките на разумно стандартизирани рамки за инструменти, вместо да изискват напълно персонализирани основи за матрица за всеки проект.

Стандарти за качество, които не бива да се ограничавате, за да спестите пари

Когато намаляването-на разходите се превръща в риск за съответствие или надеждност

Не всяка стратегия за намаляване на разходите е добра и си струва да имате ясно-оглед кои ъгли наистина не трябва да се орязват. Намаляването на качеството на стоманата под това, което изисква действителният ви производствен обем, често създава повече разходи в-срочен план чрез преждевременно износване или повреда на формата, отколкото спестява предварително. Пропускането на подходящ дизайн на вентилационни или охлаждащи канали, за да се спести време за обработка, обикновено се проявява по-късно като дефекти в качеството или неефективност на времето на цикъла, което струва много повече в производствения цикъл, отколкото си струваха първоначалните икономии от обработката. А за продукти с изисквания за контакт с храни или безопасност на потребителите, намаляването на документацията за съответствие или проверката на материалите изобщо не е спестяване на разходи, това е риск от отговорност, който може да струва значително повече от спестяванията на инструменти, ако проблем със съответствието се появи, след като продуктите вече са на пазара.

Как да подходите към намаляване на разходите за мухъл в следващия си проект - Практически контролен списък

Инвестирайте в задълбочен преглед на DFM, преди да бъде нарязана инструментална стомана, тъй като това постоянно е най--наличната стъпка за спестяване на разходи с ливъридж

Ако имате множество свързани варианти на продукта, оценете споделена-базова семейна стратегия за формоване, преди да се ангажирате с отделни инструменти за всеки

Прегледайте геометрията за ненужни механизми като плъзгачи или повдигачи, които потенциално биха могли да бъдат опростени без промяна на функцията на продукта

Съпоставете класа на стоманената форма с реалистичния, добре-проучен производствен обем, вместо да избирате най-евтината или най-висококачествената опция

Помислете за стратегическо използване на вложки за очаквани бъдещи варианти или известни характеристики,-податливи на износване, вместо да планирате пълно преоборудване по-късно

Правилният{0}}размер на кухините спрямо реалните прогнози за търсенето, вместо да се минимизират първоначалните разходи или да се-изгради свръхкапацитет

Работа с производител за контрол на разходите от самото начало

Какво да попитате по време на офериране и преглед на DFM

добърiПроизводителят на матрици за шприцване трябва проактивно да повиши-спестяващи разходи предложения за дизайн по време на оферирането и процеса на DFM, вместо просто да цитира какъвто и да е дизайн, който подадете, без обсъждане. Когато оценявате фабрика за шприцформи, попитайте конкретно как подхождат към прегледа на DFM и дали рутинно отбелязват възможности за опростяване на геометрията, споделени стратегии за инструменти или избор на точен-размер стомана, вместо да се придържат към препоръката за най-висок-марж.

За проект за шприцоване на части на едро, при който са вероятни множество варианти на продукта или бъдещ ръст на обема, струва си да проведете открит разговор с вашия производител относно стратегиите за фамилни форми и да вмъкнете гъвкавост в началото на процеса на офериране, тъй като тези-подходи за спестяване на разходи са много по-ефективни, когато са планирани в оригиналния дизайн на инструмента, отколкото когато са модернизирани, след като солидна,-целева форма вече е била изградена.

ЧЗВ