Как да подобрим комфорта и издръжливостта на компонентите на автомобилната седалка чрез инжекционно формоване?

1, Влияние на избора на матрица върху комфорта и издръжливостта
Обикновено съставени от стомана или алуминиева сплав, традиционните инжекционни форми са, но с увеличаването на автомобилния сектор, стандартите за матрици стават още по -високи. Определени граници на здравина, устойчивост на износване и др. Стоманени и алуминиеви сплави могат да причинят бързо износване на форми по време на употреба, следователно да повлияят на ефективността на производството и качеството на продукта и оттам и комфорта и дълголетието на компонентите на седалката.
Чрез производството на инжекционни форми за пазачи на автомобилни седалки с високо якост с висока устойчивост на устойчивост титаниеви сплави, ефективността на производството и експлоатационният живот на плесените биха били много подобрени. Отличните механични качества на титановата сплав му позволяват да устои на висока температура, високо налягане, триене по време на инжекционно формоване, като по този начин намалява износването и изкривяването на плесента. В практически приложения, например, формите на титаниевата сплав произвеждат превъзходна точност на размерите и качество на повърхността, следователно повишават комфорта и дълголетието на компонентите на седалката.
Освен това важно, докато изборът на плесенни материали има предвид конкретните нужди на части, формовани с автомобилни инжектиране. Ако частичните части за впръскване имат високи стандарти за качество на повърхността, като тези на панелите на инструмента за автомобили и други компоненти, материалът от плесени трябва да има добри показатели за полиране, за да гарантира лъскавостта и плоската плоскост на повърхността на частта, формована в инжектиране. Едновременно с това трябва да се фокусира върху чистотата на материала, за да се предотвратят твърде високи нива на замърсители, които могат да доведат до недостатъци на плесен след употреба.
2, Влияние на дизайна на структурата на плесени върху комфорта и издръжливостта
Конвенционалният дизайн на инжекционната плесен понякога страда с ниска ефективност на производството и обширно време на формоване. Донякъде сложният и труден за разбиране конструкцията на плесени може да причини повреда на мухъл по време на употреба, поради което влияе върху качеството на производството и стабилността на компонентите на седалката.
Система на хранене и изпускане: Промяната на типа на изпускателната система и системата за хранене ще помогне за намаляване на времето за формоване и повишаване на производствената ефективност. Подходящата система за хранене може да гарантира, че пластмасовата стопилка е равномерно и бързо се подава в кухината на формата, така че спускането на балона и създаването на повреда. Чрез навременна евакуация на въздуха и летливите съединения във формата, изпускателната система помага да се предотвратят проблеми с изгарянето и порьозността на продукта. Например, пластмасовата стопилка може да влезе по -гладко от кухината на формата, като увеличи максимално положението и размера на входа на подаването, следователно повишава ефективността на пълнене.
Система за охлаждане: Новата система за охлаждане може да повиши качеството на продукта и да намали времето за охлаждане. Разумното подреждане на охлаждащите канали може да осигури хомогенно охлаждане на формата, по -ниска деформация на плесен и неравномерно свиване на продукта, генерирано от термично напрежение. Използването на ефективна система за охлаждане помага на компонентите на автомобилната седалка, включително гърба на седалките, възглавниците и др. Ускорете формата на продукта, увеличаване на точността на размерите и качеството на повърхността.
Промяната на вида на механизма за проектиране на повърхността и разрушаването помага да се опрости обработката и работата на плесен с помощта на удобство. В по -късния етап разумният дизайн на повърхността на раздялата може да опрости формата, да намали затрудненията в производството и да намали разходите за поддръжка. Механизмът за разрушаване трябва да бъде изграден точно и здрав, за да се осигури безупречно разрушаване на продуктите и да се предотврати повреда на продукта в резултат на предизвикателно разрушаване. Проектиране на подходящи устройства за разрушаване, включително плъзгачи и наклонени върхове, които трябва да имат достатъчно здравина и устойчивост на износване, и гарантират гладко движение по време на процеса, за части, формовани с автомобилно инжектиране, със структури като катарами и подсилващи ребра.
Система за позициониране и механизъм за насочване: Точността и стабилността на формата могат да бъдат повдигнати чрез използване на нови системи за позициониране и ръководни правила. По време на процеса на затваряне на плесен, ръководството може да гарантира подравняването на движещите се и фиксирани форми, така че предотвратяване на проблеми, включително бури, генерирани чрез несъответствие на продукта. Чрез гарантиране на стабилната позиция на формата по време на процеса на инжекционно формоване, системата за позициониране може да гарантира прецизността на размерите и консистенцията на продукта.
3, Влиянието на параметрите на процеса на формоване на инжектиране върху комфорта и издръжливостта
Животът на плесен и качеството на продукта зависят много от температурата на формоване на инжектиране. Въпреки че твърде ниските температури могат да доведат до лоша пластмасова течаемост и да увеличат износването на мухъл, температурата на формоване с висока инжектиране може да предизвика пластмасово разрушаване, да генерира корозивни изпарения и да корозира повърхността на формата. За да се гарантира, че пластмасата може лесно да запълни кухината на формата, без да повреди формата, по този начин е от съществено значение точно да се управлява температурата на цевта, дюзата и формата.
Освен това под голямо внимание трябва да бъде налягането на инжектирането и темпото. Силното въздействие на пластмасовата стопилка върху кухината на формата може да повреди повърхността на формата; Прекалено високото налягане на инжектиране може да доведе до издръжката на формата твърде голяма сила на подуване, което може лесно да доведе до деформация или разкъсване на плесен. За да се постигне най -добрият резултат от формоване на инжектиране, налягането на инжектирането и скоростта трябва да се променят донякъде по подходящ начин в зависимост от характеристиките на използвания пластмасов материал и плесен.
Механичните характеристики и комфорта на пластмасовите части за седалките на превозното средство зависят много от избраната позиция на портата. Критериите за външен вид на автомобила предполагат, че позицията на портата трябва да бъде разположена вътре в седалката, за да се гарантира колкото е възможно привлекателност. Накрая поставете смърчването в средата на долната част на пластмасовата част, която играе решаваща роля в общия комфорт на употребата. Съкращаването на разстоянието на потока ще позволи пластмасовата стопилка да достигне до двата края на пластмасовата част едновременно.