1, Визуална проверка
1. Гладкост на повърхността
Инжекционно формованите продукти обикновено имат гладка външна повърхност. Следователно, първата стъпка е да проверите гладкостта на повърхността на продукта. Ако повърхността на продукта е неравна, напукана или неравна, това може да означава проблем по време на процеса на леене под налягане.
2. Формата и размерите на продукта
Формата и размерът на продукта също са важни фактори при определяне дали е бил шприцован. Чрез сравняване с проектните чертежи е възможно да се провери дали формата и размерът на продукта отговарят на очакванията. Ако има значително отклонение, може да се наложи допълнителна настройка и проверка.
3. Идентификация на леене под налягане
По време на процеса на шприцоване върху продукта обикновено се отбелязва известна информация, като дата на производство, номер на партида и т.н. Проверката дали тези маркировки са ясно видими и отговарят на изискванията за проектиране на продукта може да помогне да се определи дали продуктът е бил шприцован.
4. Консистенция на цвета
Ако продуктът изисква боядисване или има специфични изисквания за цвят, е необходимо да се осигури постоянство на цвета на продукта. Всяка разлика в цвета може да е знак за проблеми с леенето под налягане.
2, Проверка на теглото
1. Претегляне
Инжекционно формованите продукти обикновено имат предварително определен диапазон на тегло. Чрез използване на везна или оборудване за теглене е възможно да се провери дали теглото на продукта е в определения диапазон. Ако отклонението в теглото на продукта е твърде голямо, може да е необходима допълнителна проверка на процеса на формоване.
2. Материални загуби
Също така е възможно да се определи дали продуктът е бил шприцован чрез изчисляване на количеството използвани суровини. Ако дозировката отговаря на изискванията на дизайна, може да се счита, че продуктът е бил успешно шприцован.
3, Звукова проверка
1. Чукащ звук
Чрез леко почукване по повърхността на продукта можете да чуете дали продуктът издава равномерен звук. Ако в продукта има кухини или разхлабени части, чукащият звук ще има значителна промяна.
2. Сила на звука
Силата на звука на продукта също може да се използва, за да се определи дали е бил шприцован. Обикновено шприцованите продукти трябва да имат равномерна сила на звука и да нямат видими кухини или необичайни шумове.
4, Термична проверка
1. Температура
По време на процеса на леене под налягане пластмасовите материали трябва да се нагреят до определена температура и след това да се инжектират във формата. Следователно е възможно да се определи дали температурата на продукта отговаря на изискванията за леене под налягане чрез докосване на повърхността му. Обикновено продуктите трябва да имат определена степен на топлина.
2. Линия за горещо топене
Някои шприцовани продукти могат да образуват линии от гореща стопилка по повърхността по време на процеса на формоване. Тези линии обикновено се причиняват от неравномерна температура или непостоянна скорост на инжектиране на стопилката по време на инжектиране във формата. Следователно, проверката на наличието на линии от горещо топене по повърхността на продукта може да помогне да се определи дали е бил шприцован.
5, проверка на качеството
1. Качество на материала
В допълнение към външния вид, теглото и звука са необходими и по-задълбочени проверки на качеството. Проверете дали качеството на материала на продукта отговаря на изискванията и дали има примесени чужди предмети.
2. Изпитване на якост
Съгласно проектните изисквания на продукта може да се проведе изпитване на якост, за да се определи дали продуктът отговаря на изискванията за якост. Това може да се постигне чрез методи като изпитване на опън, изпитване на огъване, изпитване на компресия и др.
3. Записи за контрол на качеството
По време на процеса на леене под налягане обикновено се записват данни за контрол на качеството за всяка производствена партида. Проверката на тези записи може да помогне да се определи дали продуктът е бил шприцован и отговаря на стандартите за качество.
6, Проверка на запечатването
1. Маркиране на мухъл
По време на процеса на леене под налягане матрицата обикновено оставя следи върху продукта, като отвори за впръскване, охлаждащи канали и т.н. Проверката на наличието на тези маркировки може да помогне да се определи дали продуктът е бил отлят под налягане.
2. Уплътнителна линия
Линията за запечатване на продукта е важна точка за проверка, особено за продукти с високи изисквания за запечатване. Проверката дали линията за запечатване на продукта е пълна и еднаква може да помогне да се определи дали продуктът е успешно формован чрез инжектиране.
