一, Преглед на шприцформите
Машина за леене под налягане запълвашприцформас гореща пластмаса, охлажда я и след това изважда формования резултат. Стоманата или алуминият са обичайни материали за шприцформи, защото са здрави, издържат на високо налягане и могат да работят при високи-скорости и високи-температурни настройки. Някои от основните му характеристики са: Висока прецизност: Инжекционните форми могат да правят неща, които са с правилния размер, с точност от ± 0,05 mm. Това е добре за промишлени продукти, които трябва да бъдат с правилния размер.
Преглед на силиконова форма
Силиконовата форма е гъвкава форма, изработена от течен силикон (LSR или HTV). Еластичен е и се сваля лесно. Някои от основните му характеристики са:
Лесно изваждане от формата: Формата е мека и може лесно да формира малки детайли и сложни повърхности.
Силиконовите форми са евтини и се правят бързо, което ги прави чудесни за етапа на разработване на продукта.
2, Сравнение на това колко добре работят материалите
Видът на материала пряко влияе коя форма да се използва. трябва да има разнообразна твърдост, температурна устойчивост и ефективност на изваждане от формата за различни материали. Качествата и ограниченията на материалите, които могат да се използват с всеки тип форма
Шприцформите за твърди инженерни пластмаси като ABS, PP, PC, PA, POM и други могат да се справят с високи температури и налягания, много са точни и работят добре с твърди пластмаси. Те не работят добре с меки или с ниска-твърдост материали.
Формата, изработена от силикон LSR силикон и HTV силикон, са безопасни за храна, имат добра еластичност и устойчивост на разкъсване и могат да направят повърхности и текстури, които са твърде сложни за шприцоване на твърда пластмаса.
3, Неща, за които трябва да помислите, когато правите партида и нейната цена
1. Цената на шприцформата и размера на партидата
Висока първоначална инвестиция: Стоманените форми за шприцване са скъпи, обикновено струват между няколко хиляди и няколкостотин хиляди долара.
Добър за масово производство: Издържа дълго време и може да направи десетки хиляди до милиони части.
Ниска цена на бройка: С нарастването на производствения обем цената на формите намалява, което е ясна дългосрочна-икономическа полза.
2. Цената и размерите на силиконовите форми
Ниска първоначална инвестиция: ниска цена на производство и бързо създаване на прототипи.
Добър за производство на малки партиди или широка гама от продукти: Цената на артикул е малко по-висока, но производственият цикъл е кратък.
Дизайн, който лесно се променя: подходящ за неща, които все още се правят или които се променят често.
4, Сравнение между прецизност на формоване и сложна структура
1. Колко точни и ограничени са шприцформите
Много прецизен, с диапазон от ± 0,05 мм
Добро покритие на повърхността; може да се използва веднага за продукти, които се нуждаят от много от тях.
За сложни дълбоки кухи конструкции е необходим дизайн на плъзгащ блок или многократна обработка, което повишава разходите.
2. Точността и предимствата на силиконовите форми
Добра разтегливост, лесен за отстраняване от повърхности с много характеристики и незначителни елементи
Точността е малко по-ниска, обикновено ± 0,1–0,2 mm.
Може да прави гладки текстури, фалшиви текстури и сложни повърхности
5 \\ Животът и грижата за мухъл
Изисквания за поддържане на видовете плесени в добра форма през целия им живот
Шприцформите трябва да се почистват, полират и смазват 50 000 до 1 милион пъти, което прави разходите за поддръжка доста високи.
След 500 до 5000 цикъла силиконовите форми могат да се износят, поради което трябва често да се проверяват за пукнатини, за да могат лесно да се сменят и поддържат. Инжекционните форми са добри за дългосрочно-мащабно-производство, защото са много издръжливи. Силиконовите форми са подходящи за кратко-срок, научноизследователска и развойна дейност или производство в малък-мащаб, защото са много гъвкави, но не много издръжливи.
6, Избор на план за фазата на разработване на проекта
1. Етапът на вземане на проби
Използвайте първо силиконови форми, за да проверите бързо дизайна, цвета и функционалността.
Евтини, бързи и лесни за смяна няколко пъти
Проверимата продуктова структура и функционалност намаляват рисковете от правенето на неща.
2. Изработване на малки и средни-партиди
Можете да избирате между силиконови форми и форми за бързо шприцване (алуминиеви форми).
Намалете разходите, като същевременно поддържате производството гъвкаво
Може да се използва за тестване на пазара за малки партиди или за създаване на неща, които са уникални за вас.
7, Пълни съвети за избор
Принципите за подбор се основават на следните фактори: общите свойства на материала, размера на партидата, точността, цената и цикъла на изследване и развитие:
Шприцформите са необходими за твърда пластмаса, големи количества и голяма прецизност.
Силиконова форма: гъвкава, малка партида, разнообразна или правена отново и отново
R&D/sampling stage, complicated surfaces or fine textures ->силиконовите форми са най-важни.
Шприцформите са най-добрият избор за дългосрочно-масово производство на индустриални стандартни артикули.
