Колко вида дюзи има в машините за леене под налягане?

1, отворена дюза
Отворената дюза е най-основният тип дюза в машините за леене под налягане, с проста структура и лесно производство и поддръжка. Отворените дюзи обикновено се използват за пластмасови стопилки с по-нисък вискозитет, като полиетилен, полипропилен и др. Характеристиката им е, че каналът за стопилка е просторен, съпротивлението на потока на стопилката е малко, което благоприятства бързото запълване на формата. Отворените дюзи обаче не могат точно да контролират скоростта на потока и налягането на стопилката, така че има ограничения при високопрецизното формоване.
2, Дюза на иглена клапа
Дюзата на игления вентил контролира потока от разтопен метал чрез отваряне и затваряне на игления вентил и има предимството на прецизен контрол на дебита и налягането. Дюзите с иглени вентили обикновено се използват за пластмасови материали с висок вискозитет или изискващи прецизен контрол на процеса на формоване. Чрез регулиране на отварянето на игления вентил може да се постигне прецизен контрол на скоростта на потока на стопилката, посоката и скоростта на потока, като по този начин се гарантира качеството на пластмасовото формоване. В допълнение, дюзите с иглени вентили могат ефективно да предотвратят капенето на стопилка и да подобрят ефективността на производството.
3, дюза за горещ канал
Дюза за горещ канал е вид дюза, използвана заедно със система за горещ канал. Системата с горещ канал поддържа течливостта на стопилката между дюзата и формата чрез нагряване на тръбопровода, постигайки непрекъснато подаване. Дюзите за горещ канал имат предимствата да намаляват загубата на топлина в стопилката, да подобряват течливостта на стопилката и да намаляват дефектите при формоване. Междувременно, поради високата температура на стопилката вътре в дюзата, тя може ефективно да намали риска от блокиране на дюзата. Въпреки това, цената на дюзите за горещи канали е сравнително висока и изисква специализирани системи за горещи канали, които да ги поддържат. Следователно, в практическите приложения разходите и ползите трябва да бъдат обстойно разгледани.
4, Дюза със специална функция
В допълнение към обичайните типове дюзи, споменати по-горе, има и някои дюзи със специални функции, които отговарят на специфичните нужди за формоване. Например, някои дюзи имат функция за смесване на цветове, която може да постигне смесване на множество цветове по време на процеса на леене под налягане, като по този начин произвежда пластмасови части с богати цветови ефекти. В допълнение, някои дюзи имат функции за контрол на температурата, които могат да бъдат прецизно регулирани според точката на топене на различни пластмасови материали, осигурявайки стабилността на стопилката по време на транспортиране.
5, Материал и повърхностна обработка на дюзи
Материалът и повърхностната обработка на дюзата също са важни фактори, влияещи върху нейната работа. Обичайните материали за дюзи включват неръждаема стомана, твърда сплав и др., които имат висока устойчивост на износване и устойчивост на висока температура и могат да отговорят на взискателните изисквания на процеса на леене под налягане. В допълнение, някои дюзи също използват специални процеси на обработка, като пръскане на керамични покрития, провеждане на нано обработки и т.н., за подобряване на устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и топлопроводимостта на дюзите.
В обобщение, машините за леене под налягане имат голямо разнообразие от типове дюзи, всяка със своите уникални характеристики и приложими сценарии. При избора на дюза трябва да се обърне цялостно внимание на фактори като свойствата на пластмасовия материал, изискванията на процеса на формоване и производствените разходи. В същото време, с непрекъснатия напредък на технологиите и непрекъснатото развитие на пазара, се смята, че в бъдеще ще се появят повече нови и ефективни видове дюзи, вливайки нова жизненост в развитието на индустрията за леене под налягане.