Да, Лего са шприцовани. Шприцоването е основният производствен процес, използван за създаване на Lego тухли и много други пластмасови продукти. Това е високоефективен и прецизен метод за масово производство.
Инжекционното формоване включва използването на форма или инструмент, който обикновено е изработен от стомана. Формата е проектирана да има кухини във формата на желаните Lego тухли. Тези кухини се създават чрез процеси на машинна обработка или електроерозионна обработка (EDM). Формата се състои от две половини, известни като сърцевина и кухина, които пасват заедно, за да образуват пълна форма.
За да започне процесът на леене под налягане, пелети от пластмасова смола се подават в нагрят варел на машина за леене под налягане. Пелетите се стопяват, обикновено чрез комбинация от топлина и механично действие, и се трансформират в разтопено състояние. След това разтопената пластмаса се инжектира във формата под високо налягане през система от дюзи и канали. Налягането гарантира, че пластмасата запълва напълно и точно кухините на формата.
След като матрицата се напълни, пластмасата се оставя да се охлади и втвърди във формата. Охлаждането може да бъде улеснено чрез използването на охлаждащи канали във формата. Времето за охлаждане зависи от фактори като вида на използваната пластмаса и размера и сложността на тухлите Lego. След охлаждане матрицата се отваря и втвърдените пластмасови части, включително блокчетата Lego, се изваждат от матрицата с помощта на ежекторни щифтове или плочи.
Процесът на леене под налягане предлага няколко предимства за производството на Lego тухли. Първо, той позволява създаването на сложни и прецизни детайли върху тухлите, като шипове и блокиращи механизми. Кухините на формата са проектирани да възпроизвеждат точно тези детайли, осигурявайки последователност и съвместимост между различните части на Lego. Шприцоването също така позволява производство в голям обем, с форми, способни да произвеждат няколко тухли Lego едновременно. Процесът е силно автоматизиран, което намалява разходите за труд и повишава ефективността на производството.
Тухлите Lego обикновено се правят от вид пластмаса, наречена акрилонитрил бутадиен стирен (ABS). ABS е известен със своята издръжливост, устойчивост на удар и способност да запазва формата и цвета си във времето. Това е популярен избор за пластмасови строителни блокове поради своите механични свойства и гъвкавост.
В заключение, Лего наистина са формовани под налягане. Този производствен процес позволява производството на висококачествени и последователни Lego тухли, допринасяйки за популярността и успеха на марката Lego.
