Sep 27, 2024Остави съобщение

Тухличките LEGO шприцовани ли са?

1, Материалът и процесът на леене под налягане на кубчета Lego
Основният материал на тухлите LEGO е ABS пластмаса с висок стандарт, която е универсална пластмаса с отлична издръжливост, устойчивост на износване, химическа устойчивост и възможност за обработка. Изборът на ABS пластмаса не е случаен, тя напълно отговаря на стандартите за безопасност за играчки и опаковки за храни, което гарантира, че децата могат да играят спокойно. Процесът на леене под налягане е ключовата технология за превръщане на ABS пластмаса в LEGO тухли.
Процесът на леене под налягане, накратко, е процесът на инжектиране на разтопена пластмаса във форма, охлаждането й, за да се образува пластмасов продукт с желаната форма. При производството на LEGO тухли тази техника се използва напълно. Първо, ABS пластмасовите частици се подават в машината за леене под налягане и се нагряват, за да се разтопят в мека пастообразна субстанция. Впоследствие тези разтопени пластмаси бяха инжектирани под високо налягане във внимателно проектирани форми, чиято форма определи крайната форма на LEGO тухлите. След кратък процес на охлаждане и втвърдяване, пластмасата във формата се втвърдява и в крайна сметка се превръща в LEGO тухлите в нашите ръце.
2, Влиянието на процеса на леене под налягане върху LEGO тухлите
Процесът на леене под налягане има дълбоко и обширно въздействие върху LEGO тухлите. Първо, той гарантира точността и последователността на LEGO тухлите. Благодарение на прецизния дизайн на формите и прецизния контрол на машините за леене под налягане, размерът, формата и теглото на всяко блокче LEGO могат да постигнат изключително висока прецизност, което улеснява комбинирането им заедно, за да образуват различни сложни структури.
Второ, процесът на леене под налягане придава на тухлите LEGO богати цветове и текстури. ABS пластмасата може да бъде боядисана в различни цветове, което придава колоритен външен вид на тухличките LEGO. В същото време процесът на леене под налягане може също така да създаде гладка текстура на повърхността на градивните блокове, увеличавайки триенето между тях и позволявайки им да се свържат плътно, което води до по-стабилна и здрава форма, когато са сглобени.
В допълнение, процесът на леене под налягане също е подобрил ефективността на производството на LEGO тухли. Чрез автоматизирани производствени линии за леене под налягане LEGO е в състояние да произвежда строителни блокове в голям мащаб, за да отговори на изискванията на световния пазар. В същото време технологията за леене под налягане също позволява на LEGO бързо да коригира дизайна на продукта и производствените процеси въз основа на търсенето на пазара и отзивите на потребителите и да пусне на пазара по-иновативни и интересни продукти с градивни елементи.
3, Иновация и развитие на технологията за леене под налягане за кубчета Lego
С напредъка на технологиите и непрекъснатите промени в потребителското търсене, процесът на леене под налягане на тухлички LEGO също постоянно се обновява и развива. От една страна, LEGO постоянно въвежда усъвършенствано оборудване и технология за леене под налягане, за да подобри производствената ефективност и качеството на продукта. Например, използването на високопрецизни форми и високоскоростни машини за леене под налягане може да произведе по-прецизни и сложни структури от градивни блокове; Интелигентната система за управление може да наблюдава и регулира различни параметри по време на процеса на леене под налягане в реално време, като гарантира стабилност и постоянство на качеството на продукта.
От друга страна, LEGO също се фокусира върху опазването на околната среда и устойчивото развитие. В процеса на леене под налягане те използват екологично чисти ABS пластмасови пелети като суровини и строго контролират отпадъчните емисии и консумацията на енергия по време на производствения процес. В същото време те активно популяризират концепцията за рециклиране и повторна употреба, като насърчават потребителите да изпращат своите изхвърлени LEGO тухли обратно във фабриките за рециклиране, за да намалят замърсяването на околната среда и загубата на ресурси.
 

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване